Кристалын чиг баримжаа хэмжихэд зориулсан вафрайн чиг баримжаа олгох систем

Болор чиглэлийн хэмжилтэнд зориулсан вафлайн чиг баримжаа олгох систем Онцлох зураг

Богино тайлбар:

Өргөст цаасны чиг баримжаа олгох хэрэгсэл нь талстографийн чиглэлийг тодорхойлох замаар хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэл, материалын шинжлэх ухааны үйл явцыг оновчтой болгохын тулд рентген туяаны дифракцийн зарчмуудыг ашигладаг өндөр нарийвчлалтай төхөөрөмж юм. Үүний үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд рентген туяаны эх үүсвэр (жишээ нь, Cu-Kα, 0.154 нм долгионы урт), нарийн гониометр (өнцгийн нарийвчлал ≤0.001°) болон детектор (CCD эсвэл сцинтилляцийн тоолуур) орно. Дээжийг эргүүлж, дифракцийн загварт дүн шинжилгээ хийснээр талстографийн индекс (жишээ нь: 100, 111) болон тор хоорондын зайг ±30 нуман секундын нарийвчлалтайгаар тооцдог. Энэхүү систем нь автомат ажиллагаа, вакуум бэхэлгээ, олон тэнхлэгт эргэлтийг дэмждэг бөгөөд 2-8 инчийн хавтантай нийцтэй, хавтанцар ирмэг, жишиг хавтгай, эпитаксиаль давхаргын тэгш байдлыг хурдан хэмжих боломжтой. Гол хэрэглээ нь огтлох чиг баримжаатай цахиурын карбид, индранил хавтан, турбины ирний өндөр температурын гүйцэтгэлийг баталгаажуулах, чипийн цахилгаан шинж чанар, гарцыг шууд сайжруулах явдал юм.

Бидэн рүү имэйл илгээнэ үү

Онцлогууд

Тоног төхөөрөмжийн танилцуулга

Өрөөнд чиглүүлэх хэрэгсэл нь голчлон хагас дамжуулагч үйлдвэрлэл, оптик материал, керамик болон бусад талст материалын үйлдвэрлэлд ашиглагддаг рентген туяаны дифракцийн (XRD) зарчимд суурилсан нарийн төхөөрөмж юм.

Эдгээр хэрэгслүүд нь болор торны чиглэлийг тодорхойлж, нарийн зүсэх эсвэл өнгөлөх үйл явцыг удирддаг. Гол онцлогууд нь:

Өндөр нарийвчлалтай хэмжилтүүд:0.001° хүртэл өнцгийн нарийвчлалтай талстографийн хавтгайг шийдвэрлэх чадвартай.
Том дээжийн нийцтэй байдал:Цахиурын карбид (SiC), индранил, цахиур (Si) зэрэг материалд тохиромжтой, 450 мм хүртэл диаметртэй, 30 кг жинтэй ялтсуудыг дэмждэг.
Модульчлагдсан загвар:Өргөтгөх боломжтой функцууд нь эргэлдэх муруйн шинжилгээ, гадаргуугийн 3 хэмжээст согогийн зураглал, олон дээж боловсруулах зориулалттай овоолгын төхөөрөмжүүд юм.

Техникийн үндсэн параметрүүд

Параметрийн ангилал	Ердийн утгууд/Тохиргоо
Рентген туяаны эх үүсвэр	Cu-Kα (0.4×1 мм фокусын цэг), 30 кВ хурдасгах хүчдэл, 0-5 мА тохируулж болох хоолойн гүйдэл
Өнцгийн хүрээ	θ: -10°-аас +50° хүртэл; 2θ: -10°-аас +100° хүртэл
нарийвчлал	Налалтын өнцгийн нарийвчлал: 0.001°, гадаргуугийн согог илрүүлэх: ±30 нуман секунд (далайн муруй)
Сканнердах хурд	Омега сканнер нь 5 секундын дотор торны чиг баримжааг бүрэн хангадаг; Тета скан хийхэд ~1 минут шаардлагатай
Дээж авах үе шат	V-ховилтой, пневматик сорох, олон өнцөгт эргэлт, 2-8 инчийн өргүүртэй нийцдэг
Өргөтгөх функцууд	Чичиргээний муруй шинжилгээ, 3D зураглал, овоолгын төхөөрөмж, оптик согог илрүүлэх (зураас, GB)

Ажлын зарчим

1. Рентген туяаны дифракцийн суурь

Рентген туяа нь атомын цөмүүд болон болор торны электронуудтай харилцан үйлчилж, дифракцийн хэв маягийг үүсгэдэг. Брэггийн хууль (nλ = 2d sinθ) нь дифракцийн өнцөг (θ) ба тор хоорондын зай (d) хоорондын хамаарлыг зохицуулдаг.
Илрүүлэгчид эдгээр хэв маягийг барьж, талстографийн бүтцийг сэргээн засварлахын тулд шинжилдэг.

2. Омега скан хийх технологи

Кристал нь тогтмол тэнхлэгийг тойрон эргэлдэж, рентген туяа түүнийг гэрэлтүүлдэг.
Илрүүлэгч нь олон талстографийн хавтгайд дифракцийн дохиог цуглуулж, 5 секундын дотор торны чиг баримжааг бүрэн тодорхойлох боломжийг олгодог.

3. Rocking Curve Analysis

Оргил өргөнийг (FWHM) хэмжих, торны согог, суналтыг үнэлэх янз бүрийн рентген туяаны өнцөг бүхий тогтсон болор өнцөг.

4. Автомат удирдлага

PLC болон мэдрэгчтэй дэлгэцийн интерфэйсүүд нь урьдчилан тохируулсан зүсэх өнцөг, бодит цагийн санал хүсэлт, битүү хэлхээний хяналтыг зүсэх машинтай нэгтгэх боломжийг олгодог.

Давуу тал ба онцлог

1. Нарийвчлал ба үр ашигтай байдал

Өнцгийн нарийвчлал ±0.001°, согог илрүүлэх нарийвчлал <30 нуман секунд.
Омега скан хийх хурд нь уламжлалт Тета сканнераас 200 дахин хурдан юм.

2. Модульчлал ба өргөтгөх чадвар

Мэргэшсэн хэрэглээнд (жишээ нь, SiC хавтан, турбины ир) ашиглах боломжтой.
Үйлдвэрлэлийн бодит цаг хугацааны хяналтыг MES системтэй нэгтгэдэг.

3. Тохиромжтой байдал ба тогтвортой байдал

Тогтмол бус хэлбэртэй дээжийг (жишээ нь, хагарсан индранил гулдмай) байрлуулна.
Агаар хөргөх загвар нь засвар үйлчилгээний хэрэгцээг бууруулдаг.

4. Ухаалаг ажиллагаа

Нэг товшилтоор тохируулга хийх, олон даалгавар боловсруулах.
Хүний алдааг багасгахын тулд лавлагаа талстуудтай автомат тохируулга.

Хэрэглээ

1. Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэл

Өргөст ялтсан зүсэх чиг баримжаа: Si, SiC, GaN зүсэх үр ашгийг оновчтой болгохын тулд зүсэх хавтангийн чиглэлийг тодорхойлно.
Согогийн зураглал: Чипний гарцыг сайжруулахын тулд гадаргуугийн зураас эсвэл мултралыг тодорхойлно.

2. Оптик материал

Лазер төхөөрөмжид зориулсан шугаман бус талстууд (жишээ нь, LBO, BBO).
LED дэвсгэрт зориулсан индранил хавтангийн лавлагааны гадаргуугийн тэмдэглэгээ.

3. Керамик ба нийлмэл эдлэл

Өндөр температурт хэрэглэхэд Si3N4 ба ZrO2 дахь үр тарианы чиг баримжааг шинжилдэг.

4. Судалгаа ба чанарын хяналт

Шинэ материал боловсруулах их сургууль/лаборатори (жишээ нь, өндөр энтропи хайлш).
Багцын тогтвортой байдлыг хангахын тулд үйлдвэрлэлийн QC.

XKH-ийн үйлчилгээ

XKH нь өргүүрийн чиг баримжаа олгох хэрэгсэлд суурилуулах, процессын параметрийг оновчтой болгох, эргэлдэх муруйн шинжилгээ, гадаргуугийн 3 хэмжээст согогийн зураглал зэрэг амьдралын мөчлөгийн техникийн дэмжлэгийг санал болгодог. Хагас дамжуулагч болон оптик материалын үйлдвэрлэлийн үр ашгийг 30% -иар нэмэгдүүлэхийн тулд тохируулсан шийдлүүдийг (жишээ нь ембүү овоолгын технологи) хангадаг. Тусгай зориулалтын баг газар дээр нь сургалт явуулдаг бол 24/7 алсын удирдлага, сэлбэг хэрэгслийг хурдан солих нь тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдлыг хангадаг.

Өмнөх: Өндөр температурт тэсвэртэй вафер зөөгч SiC керамик тавиур

Дараа нь: Үнэт эдлэлийн үйлдвэрлэлд зориулан бүтээсэн шар индранил түүхий эдийн лаборатори