Кристал чиглэлийг хэмжих зориулалттай вафер чиглэлийн систем

Товч тайлбар:

Талст хэлбэрийн чиг баримжаа олгох багаж нь талст хэлбэрийн чиг баримжааг тодорхойлох замаар хагас дамжуулагч үйлдвэрлэл болон материалын шинжлэх ухааны үйл явцыг оновчтой болгохын тулд рентген туяаны дифракцийн зарчмуудыг ашигладаг өндөр нарийвчлалтай төхөөрөмж юм. Үүний гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд рентген туяаны эх үүсвэр (жишээ нь, Cu-Kα, 0.154 нм долгионы урт), нарийвчлалтай гониометр (өнцгийн нягтрал ≤0.001°), мэдрэгч (CCD эсвэл сцинтилляцийн тоолуур) орно. Дээжийг эргүүлж, дифракцийн хэв маягийг шинжлэх замаар талст хэлбэрийн индексүүд (жишээ нь, 100, 111) болон торны зайг ±30 нуман секундын нарийвчлалтайгаар тооцоолдог. Систем нь автоматжуулсан ажиллагаа, вакуум бэхэлгээ, олон тэнхлэгийн эргэлтийг дэмждэг бөгөөд талст хэлбэрийн ирмэг, лавлах хавтгай, эпитаксиаль давхаргын тэгшлэлтийг хурдан хэмжихэд 2-8 инчийн талст хэлбэртэй эвхдэгтэй нийцдэг. Гол хэрэглээнд зүсэлт чиглэсэн цахиурын карбид, индранил талст хэлбэртэй эвхдэг эдлэл, турбины ирний өндөр температурын гүйцэтгэлийн баталгаажуулалт багтдаг бөгөөд энэ нь чипийн цахилгаан шинж чанар, гарцыг шууд сайжруулдаг.

Бидэнд имэйл илгээх

Онцлог шинж чанарууд

Тоног төхөөрөмжийн танилцуулга

Ваферын чиг баримжаа олгох багаж хэрэгсэл нь рентген дифракцийн (XRD) зарчимд суурилсан нарийвчлалтай төхөөрөмж бөгөөд голчлон хагас дамжуулагч үйлдвэрлэл, оптик материал, керамик болон бусад талст материалын үйлдвэрлэлд ашиглагддаг.

Эдгээр багажууд нь талст торны чиглэлийг тодорхойлж, нарийн зүсэх эсвэл өнгөлөх үйл явцыг удирддаг. Гол онцлогуудад дараахь зүйлс орно.

Өндөр нарийвчлалтай хэмжилтүүд:0.001° хүртэлх өнцгийн нарийвчлалтай талстографийн хавтгайг тодорхойлох чадвартай.
Том хэмжээний дээжийн нийцтэй байдал:450 мм хүртэл диаметртэй, 30 кг жинтэй вафлигуудыг дэмждэг бөгөөд цахиурын карбид (SiC), индранил, цахиур (Si) зэрэг материалд тохиромжтой.
Модульчлагдсан загвар:Өргөтгөх боломжтой функцуудад хазайлтын муруйн шинжилгээ, 3D гадаргуугийн согогийн зураглал, олон түүвэр боловсруулах зориулалттай давхарлах төхөөрөмжүүд багтана.

Техникийн гол үзүүлэлтүүд

Параметрийн ангилал	Ердийн утгууд/Тохиргоо
Рентген туяаны эх үүсвэр	Cu-Kα (0.4×1 мм фокусын цэг), 30 кВ хурдасгуурын хүчдэл, 0–5 мА тохируулж болох хоолойн гүйдэл
Өнцгийн хүрээ	θ: -10° -аас +50° хүртэл; 2θ: -10° -аас +100° хүртэл
Нарийвчлал	Хазайлтын өнцгийн нарийвчлал: 0.001°, гадаргуугийн согог илрүүлэх: ±30 арксекунд (савлалтын муруй)
Сканнердах хурд	Омега скан нь торны бүрэн чиглэлийг 5 секундын дотор дуусгадаг; Тета скан нь ~1 минут үргэлжилдэг
Дээжийн үе шат	V хэлбэрийн ховил, хийн соролт, олон өнцөгт эргэлттэй, 2-8 инчийн вафлитай нийцдэг
Өргөтгөх боломжтой функцууд	Хазайлтын муруйн шинжилгээ, 3 хэмжээст зураглал, давхарлах төхөөрөмж, оптик согог илрүүлэх (зураас, GB)

Үйл ажиллагааны зарчим

1. Рентген дифракцийн суурь

Рентген туяа нь кристалл торны атомын цөм болон электронуудтай харилцан үйлчилж, дифракцийн хэв маягийг үүсгэдэг. Брэггийн хууль (nλ = 2d sinθ) нь дифракцийн өнцөг (θ) ба торны зай (d) хоорондын хамаарлыг зохицуулдаг.
Илрүүлэгчид эдгээр хэв маягийг барьж авдаг бөгөөд эдгээрийг талстографийн бүтцийг сэргээн босгохын тулд шинжилдэг.

2. Омега сканнердах технологи

Кристал нь тогтмол тэнхлэгийн эргэн тойронд тасралтгүй эргэлддэг бол рентген туяа нь үүнийг гэрэлтүүлдэг.
Илрүүлэгчид нь олон талстографийн хавтгай дээрх дифракцийн дохиог цуглуулдаг бөгөөд энэ нь торны бүрэн чиглэлийг 5 секундын дотор тодорхойлох боломжийг олгодог.

3. Рокинг муруйн шинжилгээ

Оргил өргөнийг (FWHM) хэмжих, торны согог болон хэв гажилтыг үнэлэхийн тулд янз бүрийн рентген туяаны тусах өнцөг бүхий болор өнцгийг тогтооно.

4. Автомат удирдлага

PLC болон мэдрэгчтэй дэлгэцийн интерфэйсүүд нь урьдчилан тохируулсан зүсэх өнцөг, бодит цагийн санал хүсэлт, хаалттай гогцооны удирдлагад зориулж зүсэх машинуудтай нэгтгэх боломжийг олгодог.

Давуу талууд ба онцлогууд

1. Нарийвчлал ба үр ашиг

Өнцгийн нарийвчлал ±0.001°, согог илрүүлэх нарийвчлал <30 нуман секунд.
Омега сканнердах хурд нь уламжлалт Тета сканнердахаас 200 дахин хурдан юм.

2. Модульчлал ба өргөтгөх чадвар

Тусгай зориулалтаар өргөтгөх боломжтой (жишээ нь, SiC вафли, турбины ир).
Бодит цагийн үйлдвэрлэлийн хяналтад зориулж MES системтэй нэгтгэсэн.

3. Тохиромжтой байдал ба тогтвортой байдал

Тогтмол бус хэлбэртэй дээж (жишээ нь, хагарсан индранил гулдмай)-ийг багтаана.
Агаарын хөргөлттэй загвар нь засвар үйлчилгээний хэрэгцээг бууруулдаг.

4. Ухаалаг ажиллагаа

Нэг товшилтоор тохируулга хийх болон олон даалгавар боловсруулах.
Хүний алдааг багасгахын тулд лавлах талстуудаар автоматаар тохируулна.

Аппликейшнүүд

1. Хагас дамжуулагч үйлдвэрлэл

Ваферын зүсэх чиглэл: Зүсэх үр ашгийг оновчтой болгохын тулд Si, SiC, GaN ваферын чиглэлийг тодорхойлно.
Согогийн зураглал: Чипийн гарцыг сайжруулахын тулд гадаргуугийн зураас эсвэл мултралыг тодорхойлдог.

2. Оптик материалууд

Лазер төхөөрөмжүүдэд зориулсан шугаман бус талстууд (жишээ нь, LBO, BBO).
LED суурьтай индранил хавтангийн лавлах гадаргуугийн тэмдэглэгээ.

3. Керамик ба нийлмэл материалууд

Өндөр температурт хэрэглэхэд зориулсан Si3N4 болон ZrO2 дахь үр тарианы чиглэлийг шинжилдэг.

4. Судалгаа ба чанарын хяналт

Шинэ материалын хөгжүүлэлтийн их сургууль/лабораториуд (жишээ нь, өндөр энтропитой хайлш).
Багцын тогтвортой байдлыг хангахын тулд үйлдвэрлэлийн чанарын хяналтын хяналт.

XXKH-ийн үйлчилгээ

XKH нь вафийн чиглэлийн багаж хэрэгслийн амьдралын мөчлөгийн цогц техникийн дэмжлэгийг санал болгодог бөгөөд үүнд суурилуулалт, процессын параметрийн оновчлол, хадууралтын муруйн шинжилгээ, 3D гадаргуугийн согогийн зураглал багтдаг. Хагас дамжуулагч болон оптик материалын үйлдвэрлэлийн үр ашгийг 30%-иас дээш нэмэгдүүлэхийн тулд тусгай шийдлүүдийг (жишээлбэл, ембүү давхарлах технологи) санал болгодог. Тусгай баг газар дээр нь сургалт явуулдаг бол 24/7 алсын зайнаас дэмжлэг үзүүлэх, сэлбэг хэрэгслийг хурдан солих нь тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг.

Өмнөх: Өндөр температурт тэсвэртэй вафли тээвэрлэгчдэд зориулсан SiC керамик тавиур

Дараагийнх нь: Шар Сафирын Түүхий Материалын Лаборатори - Үнэт эдлэлийн үйлдвэрлэлд зориулан бүтээгдсэн