Цахиурын карбидын керамик тавиур - Дулааны болон химийн хэрэглээнд зориулагдсан удаан эдэлгээтэй, өндөр үзүүлэлттэй тавиурууд

Цахиурын карбидын керамик тавиур – Дулааны болон химийн хэрэглээнд зориулагдсан бат бөх, өндөр үзүүлэлттэй тавиурууд Онцлох зураг

Богино тайлбар:

Бидэн рүү имэйл илгээнэ үү

Онцлогууд

Нарийвчилсан диаграмм

Бүтээгдэхүүний танилцуулга

Цахиурын карбид (SiC) керамик тавиурууд нь өндөр температур, өндөр ачаалал, химийн хатуу ширүүн үйлдвэрлэлийн орчинд өргөн хэрэглэгддэг өндөр үзүүлэлттэй бүрэлдэхүүн хэсгүүд юм. Дэвшилтэт цахиур карбидын керамик материалаар хийгдсэн эдгээр тавиурууд нь онцгой механик хүч чадал, дээд зэргийн дулаан дамжуулалт, дулааны цохилт, исэлдэлт, зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй байхаар бүтээгдсэн. Тэдний бат бөх чанар нь тэдгээрийг хагас дамжуулагч үйлдвэрлэх, фотоволтайкийн боловсруулалт, нунтаг металлургийн эд ангиудыг задлах гэх мэт төрөл бүрийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд маш тохиромжтой болгодог.

Цахиурын карбидын тавиурууд нь хэмжээсийн нарийвчлал, бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, химийн эсэргүүцэл чухал байдаг дулааны боловсруулалтын явцад зайлшгүй шаардлагатай зөөвөрлөгч эсвэл тулгуур болдог. Хөнгөн цагааны исэл эсвэл муллит зэрэг уламжлалт керамик материалтай харьцуулахад SiC тавиурууд нь ялангуяа дулааны давталтын эргэлт, түрэмгий уур амьсгалтай холбоотой нөхцөлд илүү өндөр гүйцэтгэлийг санал болгодог.

Үйлдвэрлэлийн процесс ба материалын найрлага

SiC керамик тавиурыг үйлдвэрлэх нь өндөр нягтрал, жигд бичил бүтэц, тогтвортой гүйцэтгэлийг хангахын тулд нарийн инженерчлэл, дэвшилтэт агломержуулалтын технологийг агуулдаг. Ерөнхий алхмуудад дараахь зүйлс орно.

Түүхий эд материалын сонголт
Өндөр цэвэршилттэй цахиурын карбидын нунтаг (≥99%) сонгогддог бөгөөд ихэвчлэн тодорхой ширхэгийн хэмжээг хянаж, өндөр механик болон дулааны шинж чанарыг баталгаажуулахын тулд хамгийн бага хольцтой байдаг.
Үүсгэх аргууд
Тавиурын үзүүлэлтээс хамааран янз бүрийн хэлбэржүүлэх арга техникийг ашигладаг.
- Хүйтэн изостатик шахалт (CIP) нь өндөр нягтралтай, жигд нягтаршилтай
- Нарийн төвөгтэй хэлбэрийн хувьд шахмал эсвэл гулсуур цутгах
- Нарийвчилсан, нарийвчилсан геометрийн хувьд шахах хэлбэр
Цутгах техник
Ногоон биеийг хэт өндөр температурт, ихэвчлэн 2000 ° C-ийн мужид, идэвхгүй эсвэл вакуум уур амьсгалд шингээдэг. Түгээх нийтлэг аргууд нь:
- Reaction Bonded SiC (RB-SiC)
- Даралтгүй шингэрүүлсэн SiC (SSiC)
- Дахин талстжуулсан SiC (RBSiC)
  Арга тус бүр нь сүвэрхэг чанар, хүч чадал, дулаан дамжилтын илтгэлцүүр зэрэг материаллаг шинж чанарыг арай өөр болгодог.
Нарийвчилсан боловсруулалт
Цутгасны дараа тавиуруудыг нарийн хэмжээст хүлцэл, гөлгөр гадаргуугийн өнгөлгөө, тэгш байдлыг хангахын тулд боловсруулдаг. Хэрэглэгчийн хэрэгцээнд тулгуурлан өнгөлөх, нунтаглах, өнгөлөх зэрэг гадаргуугийн боловсруулалтыг хийж болно.

Ердийн програмууд

Цахиурын карбидын керамик тавиурууд нь олон талт, уян хатан чанараас шалтгаалан олон төрлийн үйлдвэрүүдэд ашиглагддаг. Нийтлэг хэрэглээнд:

Хагас дамжуулагчийн үйлдвэр
SiC тавиурууд нь өрөмдөх, тархах, исэлдүүлэх, эпитакси, суулгац суулгах явцад тээвэрлэгч болгон ашигладаг. Тэдний тогтвортой байдал нь температурын жигд хуваарилалт, хамгийн бага бохирдлыг хангадаг.
Фотоволтайк (PV) үйлдвэр
Нарны зайны үйлдвэрлэлд SiC тавиурууд нь өндөр температурт тархах, задлах үе шатанд цахиурын ембүү эсвэл ялтсуудыг дэмждэг.
Нунтаг металлурги ба керамик
Металл нунтаг, керамик, нийлмэл материалыг задлах явцад туслах эд ангиудад ашигладаг.
Шилэн болон дэлгэцийн самбар
Тусгай шил, LCD субстрат эсвэл бусад оптик эд анги үйлдвэрлэх зуухны тавиур эсвэл тавцан болгон ашигладаг.
Химийн боловсруулалт ба дулааны зуух
Химийн реакторуудад зэврэлтэнд тэсвэртэй зөөвөрлөгч эсвэл вакуум болон хяналттай уур амьсгалтай зууханд дулааны дэмжлэгийн тавиур болгон үйлчилнэ.

Гүйцэтгэлийн үндсэн шинж чанарууд

✅Онцгой дулааны тогтвортой байдал
1600–2000°C хүртэл температурт тасралтгүй ашиглахад эвдрэл, эвдрэлгүйгээр тэсвэрлэдэг.
✅Өндөр механик хүч чадал
Өндөр гулзайлтын бат бэхийг (ихэвчлэн >350 МПа) санал болгож, ачаалал ихтэй нөхцөлд ч урт хугацааны эдэлгээг хангана.
✅Дулааны цохилтын эсэргүүцэл
Температурын огцом хэлбэлзэлтэй орчинд маш сайн гүйцэтгэлтэй, хагарал үүсэх эрсдлийг бууруулдаг.
✅Зэврэлт ба исэлдэлтийн эсэргүүцэл
Ихэнх хүчил, шүлт, исэлдүүлэгч/бууруулах хийд химийн хувьд тогтвортой, химийн хатуу процесст тохиромжтой.
✅Хэмжээний нарийвчлал ба тэгш байдал
Өндөр нарийвчлалтайгаар боловсруулж, жигд боловсруулалт, автоматжуулсан системтэй нийцтэй байдлыг хангана.
✅Урт ашиглалтын хугацаа ба өртөг хэмнэлттэй
Бага солих хувь, засвар үйлчилгээний зардал багассан нь цаг хугацааны явцад хэмнэлттэй шийдэл болж өгдөг.

Техникийн үзүүлэлтүүд

Параметр	Ердийн үнэ цэнэ
Материал	Reaction Bonded SiC / Sintered SiC
Макс. Ашиглалтын температур	1600-2000 ° C
Гулзайлтын хүч	≥350 МПа
Нягт	≥3.0 г/см³
Дулаан дамжуулалт	~120–180 Вт/м·К
Гадаргуугийн тэгш байдал	≤ 0.1 мм
Зузаан	5-20 мм (өөрчлөх боломжтой)
Хэмжээ	Стандарт: 200×200 мм, 300×300 мм гэх мэт.
Гадаргуугийн өнгөлгөө	Боловсруулсан, өнгөлсөн (хүсэлтийн дагуу)

Байнга асуудаг асуултууд (FAQ)

Асуулт 1: Цахиурын карбидын тавиурыг вакуум зууханд ашиглаж болох уу?
A:Тийм ээ, SiC тавиурууд нь хий бага ялгарах, химийн тогтвортой байдал, өндөр температурт тэсвэртэй тул вакуум орчинд тохиромжтой.

Асуулт 2: Захиалгат хэлбэр эсвэл үүр боломжтой юу?
A:Мэдээжийн хэрэг. Бид хэрэглэгчийн өвөрмөц шаардлагад нийцүүлэн тавиурын хэмжээ, хэлбэр, гадаргуугийн шинж чанар (ховил, нүх) болон гадаргууг өнгөлөх зэрэг үйлчилгээг санал болгож байна.

Асуулт 3: SiC нь хөнгөн цагааны исэл эсвэл кварцын тавиуртай хэрхэн харьцуулагддаг вэ?
A:SiC нь илүү бат бөх, илүү сайн дулаан дамжуулалт, дулааны цохилт, химийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Хөнгөн цагааны исэл нь илүү хэмнэлттэй боловч SiC нь хүнд нөхцөлд илүү сайн ажилладаг.

Асуулт 4: Эдгээр тавиуруудын стандарт зузаан байдаг уу?
A:Зузаан нь ихэвчлэн 5-20 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг боловч бид үүнийг таны хэрэглээ болон даацын шаардлагад үндэслэн тохируулах боломжтой.

Асуулт 5: Өөрчлөн тохируулсан SiC тавиурын ердийн хугацаа хэд вэ?
A:Хүлээн авах хугацаа нь нарийн төвөгтэй байдал, тоо хэмжээнээс хамаарч өөр өөр байдаг боловч захиалгат захиалгад ихэвчлэн 2-4 долоо хоног байдаг.

Бидний тухай

XKH нь тусгай оптик шил, шинэ болор материалын өндөр технологийн хөгжил, үйлдвэрлэл, борлуулалтаар мэргэшсэн. Манай бүтээгдэхүүнүүд оптик электроник, хэрэглээний цахилгаан хэрэгсэл, цэрэг арми зэрэгт үйлчилдэг. Бид Sapphire оптик эд анги, гар утасны линзний бүрээс, керамик, LT, цахиурын карбид SIC, кварц, хагас дамжуулагч болор хавтан зэргийг санал болгож байна. Чадварлаг туршлага, хамгийн сүүлийн үеийн тоног төхөөрөмжөөр бид стандарт бус бүтээгдэхүүн боловсруулах чиглэлээр тэргүүлж, оптоэлектроник материалын өндөр технологийн тэргүүлэх үйлдвэр байхыг зорьж байна.