MOS эсвэл SBD-д зориулсан 4H-N HPSI SiC өрөм 6H-N 6H-P 3C-N SiC эпитаксиаль хавтан
SiC Substrate SiC Epi-wafer Brief
Бид 4H-N (n-төрлийн дамжуулагч), 4H-P (p-төрлийн дамжуулагч), 4H-HPSI (өндөр цэвэршилттэй хагас тусгаарлагч), 6H-P (p-төрлийн диаметр дамжуулагч) зэрэг олон төрлийн политип, допингийн профиль бүхий өндөр чанарын SiC субстрат болон sic хавтанцарын бүрэн багцыг санал болгож байна. 8" хүртэл 12" хүртэл. Нүцгэн субстратаас гадна бидний нэмүү өртөг шингэсэн epi өрмөнцөр ургуулах үйлчилгээ нь хатуу хяналттай зузаан (1–20 микрон), допингийн агууламж, согогийн нягтрал бүхий эпитаксиаль (эпи) өрөмийг хүргэдэг.
Талст бүрээс нь онцгой жигд байдал, гүйцэтгэлийг хангахын тулд шугаман доторх нарийн шалгалт (микроотасны нягтрал <0.1 см⁻², гадаргуугийн тэгш бус байдал Ra <0.2 нм) болон бүрэн цахилгаан шинж чанарыг (CV, эсэргүүцлийн зураглал) хийдэг. Эрчим хүчний электроникийн модулиуд, өндөр давтамжийн RF өсгөгч, оптоэлектроник төхөөрөмж (LED, фотодетектор) зэрэгт ашиглагдаж байгаа эсэхээс үл хамааран манай SiC субстрат болон эпи вафель бүтээгдэхүүний шугамууд нь өнөөгийн хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй хэрэглээнд шаардагдах найдвартай байдал, дулааны тогтвортой байдал, эвдрэлийн бат бөх чанарыг өгдөг.
SiC субстрат 4H-N төрлийн шинж чанар ба хэрэглээ
-
4H-N SiC субстрат Polytype (Зургаан өнцөгт) бүтэц
~3.26 эВ-ийн өргөн зурвасын зай нь өндөр температур болон өндөр цахилгаан талбайн нөхцөлд тогтвортой цахилгаан гүйцэтгэл, дулааны бат бөх байдлыг хангадаг.
-
SiC субстратN хэлбэрийн допинг
Нарийн хяналттай азотын допинг нь дамжуулагчийн концентрацийг 1×10¹⁶-аас 1×10¹⁹ см⁻³ хүртэл, өрөөний температурт электронуудын хөдөлгөөнийг ~900 см²/V·с хүртэл гаргаж, дамжуулалтын алдагдлыг багасгадаг.
-
SiC субстратӨргөн эсэргүүцэл ба жигд байдал
Боломжтой эсэргүүцлийн хүрээ 0.01–10 Ом·см ба 350–650 μм зузаантай вафель зузаан нь допинг болон зузаанын аль алинд нь ±5% хүлцэл - өндөр хүчин чадалтай төхөөрөмж үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
-
SiC субстратХэт бага согогийн нягтрал
Бичил хоолойн нягтрал < 0.1 см⁻² ба суурь хавтгайн мултралын нягтрал < 500 см⁻², > 99%-ийн төхөөрөмжийн бүтээмж, дээд зэргийн болор бүрэн бүтэн байдлыг хангадаг.
- SiC субстратОнцгой дулаан дамжуулалт
~370 Вт/м·К хүртэлх дулаан дамжилтын илтгэлцүүр нь дулааныг үр дүнтэй арилгаж, төхөөрөмжийн найдвартай байдал, эрчим хүчний нягтралыг нэмэгдүүлдэг.
-
SiC субстратЗорилтот програмууд
SiC MOSFETs, Schottky диодууд, эрчим хүчний модулиуд болон цахилгаан тээврийн хэрэгслийн хөтчүүд, нарны инвертерүүд, үйлдвэрлэлийн хөтчүүд, зүтгүүрийн системүүд болон бусад эрэлт хэрэгцээтэй цахилгаан электроникийн зах зээлд зориулсан RF төхөөрөмжүүд.
6 инчийн 4H-N төрлийн SiC өрмөнцөрийн техникийн үзүүлэлт | ||
Өмч | Тэг MPD үйлдвэрлэлийн зэрэг (Z зэрэг) | Дамми зэрэг (D зэрэг) |
Зэрэг | Тэг MPD үйлдвэрлэлийн зэрэг (Z зэрэг) | Дамми зэрэг (D зэрэг) |
Диаметр | 149.5 мм - 150.0 мм | 149.5 мм - 150.0 мм |
Поли-төрөл | 4H | 4H |
Зузаан | 350 мкм ± 15 мкм | 350 мкм ± 25 мкм |
Өрөөний баримжаа | Унтраах тэнхлэг: <1120> ± 0.5° руу 4.0° | Унтраах тэнхлэг: <1120> ± 0.5° руу 4.0° |
Микро хоолойн нягтрал | ≤ 0.2 см² | ≤ 15 см² |
Эсэргүүцэл | 0.015 - 0.024 Ом·см | 0.015 - 0.028 Ом·см |
Анхан шатны хавтгай чиг баримжаа | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
Үндсэн хавтгай урт | 475 мм ± 2.0 мм | 475 мм ± 2.0 мм |
Ирмэгийг хасах | 3 мм | 3 мм |
LTV/TIV / Нум / Warp | ≤ 2.5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
Барзгар байдал | Польшийн Ra ≤ 1 нм | Польшийн Ra ≤ 1 нм |
CMP Ra | ≤ 0.2 нм | ≤ 0.5 нм |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр ирмэгийн хагарал | Хуримтлагдсан урт ≤ 20 мм нэг урт ≤ 2 мм | Хуримтлагдсан урт ≤ 20 мм нэг урт ≤ 2 мм |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр зургаан өнцөгт хавтангууд | Хуримтлагдсан талбай ≤ 0.05% | Хуримтлагдсан талбай ≤ 0.1% |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр олон төрлийн талбайнууд | Хуримтлагдсан талбай ≤ 0.05% | Хуримтлагдсан талбай ≤ 3% |
Харагдах нүүрстөрөгчийн орц | Хуримтлагдсан талбай ≤ 0.05% | Хуримтлагдсан талбай ≤ 5% |
Цахиур гадаргуу өндөр эрчимтэй гэрлээр зураас | Хуримтлагдсан урт ≤ 1 өргүүрийн диаметр | |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр ирмэгийн чипс | ≥ 0.2 мм өргөн ба гүнийг зөвшөөрөхгүй | 7 зөвшөөрөгдөх, тус бүр ≤ 1 мм |
Threading Screw Dislocation | < 500 см³ | < 500 см³ |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр цахиурын гадаргуугийн бохирдол | ||
Сав баглаа боодол | Олон талт өрөмтэй кассет эсвэл нэг вафлай сав | Олон талт өрөмтэй кассет эсвэл нэг вафлай сав |
8 инчийн 4H-N төрлийн SiC өрмөнцөрийн техникийн үзүүлэлт | ||
Өмч | Тэг MPD үйлдвэрлэлийн зэрэг (Z зэрэг) | Дамми зэрэг (D зэрэг) |
Зэрэг | Тэг MPD үйлдвэрлэлийн зэрэг (Z зэрэг) | Дамми зэрэг (D зэрэг) |
Диаметр | 199.5 мм - 200.0 мм | 199.5 мм - 200.0 мм |
Поли-төрөл | 4H | 4H |
Зузаан | 500 мкм ± 25 мкм | 500 мкм ± 25 мкм |
Өрөөний баримжаа | 4.0° <110> ± 0.5° хүртэл | 4.0° <110> ± 0.5° хүртэл |
Микро хоолойн нягтрал | ≤ 0.2 см² | ≤ 5 см² |
Эсэргүүцэл | 0.015 - 0.025 Ом·см | 0.015 - 0.028 Ом·см |
Эрхэмсэг чиг баримжаа | ||
Ирмэгийг хасах | 3 мм | 3 мм |
LTV/TIV / Нум / Warp | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
Барзгар байдал | Польшийн Ra ≤ 1 нм | Польшийн Ra ≤ 1 нм |
CMP Ra | ≤ 0.2 нм | ≤ 0.5 нм |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр ирмэгийн хагарал | Хуримтлагдсан урт ≤ 20 мм нэг урт ≤ 2 мм | Хуримтлагдсан урт ≤ 20 мм нэг урт ≤ 2 мм |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр зургаан өнцөгт хавтангууд | Хуримтлагдсан талбай ≤ 0.05% | Хуримтлагдсан талбай ≤ 0.1% |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр олон төрлийн талбайнууд | Хуримтлагдсан талбай ≤ 0.05% | Хуримтлагдсан талбай ≤ 3% |
Харагдах нүүрстөрөгчийн орц | Хуримтлагдсан талбай ≤ 0.05% | Хуримтлагдсан талбай ≤ 5% |
Цахиур гадаргуу өндөр эрчимтэй гэрлээр зураас | Хуримтлагдсан урт ≤ 1 өргүүрийн диаметр | |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр ирмэгийн чипс | ≥ 0.2 мм өргөн ба гүнийг зөвшөөрөхгүй | 7 зөвшөөрөгдөх, тус бүр ≤ 1 мм |
Threading Screw Dislocation | < 500 см³ | < 500 см³ |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр цахиурын гадаргуугийн бохирдол | ||
Сав баглаа боодол | Олон талт өрөмтэй кассет эсвэл нэг вафлай сав | Олон талт өрөмтэй кассет эсвэл нэг вафлай сав |
4H-SiC нь цахилгаан эрчим хүчний электроник, RF төхөөрөмж, өндөр температурын хэрэглээнд ашиглагддаг өндөр үзүүлэлттэй материал юм. "4H" нь зургаан өнцөгт хэлбэртэй болор бүтцийг хэлдэг бөгөөд "N" нь материалын гүйцэтгэлийг оновчтой болгоход ашигладаг допингийн төрлийг илэрхийлдэг.
The4H-SiCтөрөл нь ихэвчлэн ашиглагддаг:
Эрчим хүчний электроник:Диод, MOSFET, IGBT гэх мэт төхөөрөмжүүдэд цахилгаан тээврийн хэрэгсэл, үйлдвэрийн машин механизм, сэргээгдэх эрчим хүчний системд ашигладаг.
5G технологи:5G-ийн өндөр давтамжтай, өндөр үр ашигтай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн эрэлт хэрэгцээтэй тул SiC-ийн өндөр хүчдэлийг зохицуулах, өндөр температурт ажиллах чадвар нь үндсэн станцын цахилгаан өсгөгч болон RF төхөөрөмжүүдэд тохиромжтой.
Нарны эрчим хүчний систем:SiC-ийн маш сайн цахилгаан зохицуулах шинж чанарууд нь фотоволтайк (нарны эрчим хүч) инвертер болон хувиргагчид тохиромжтой.
Цахилгаан тээврийн хэрэгсэл (EV):SiC нь эрчим хүчийг илүү үр ашигтай хувиргах, бага дулаан үйлдвэрлэх, өндөр эрчим хүчний нягтралыг бий болгох зорилгоор EV-д өргөн хэрэглэгддэг.
SiC субстрат 4H Semi-insulating төрлийн шинж чанар ба хэрэглээ
Үл хөдлөх хөрөнгө:
-
Бичил хоолойгүй нягтралыг хянах арга техник: Бичил хоолойгүй байхыг баталгаажуулж, субстратын чанарыг сайжруулна.
-
Монокристалл хяналтын техник: Материалын шинж чанарыг сайжруулахын тулд нэг болор бүтцийг баталгаажуулдаг.
-
Оруулгыг хянах арга техник: Цэвэр субстратыг баталгаажуулж, хольц, хольцыг багасгана.
-
Эсэргүүцлийг хянах техник: Төхөөрөмжийн гүйцэтгэлд чухал ач холбогдолтой цахилгаан эсэргүүцлийг нарийн хянах боломжийг олгодог.
-
Бохирдлыг зохицуулах, хянах арга техник: Субстратын бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын тулд хольцыг нэвтрүүлэхийг зохицуулж, хязгаарлана.
-
Субстратын алхамын өргөнийг хянах арга техник: Шатны өргөнийг нарийн хянах боломжийг олгож, субстрат даяар жигд байдлыг хангана
6 инчийн 4H-хагас SiC субстратын үзүүлэлт | ||
Өмч | Тэг MPD үйлдвэрлэлийн зэрэг (Z зэрэг) | Дамми зэрэг (D зэрэг) |
Диаметр (мм) | 145 мм - 150 мм | 145 мм - 150 мм |
Поли-төрөл | 4H | 4H |
Зузаан (um) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
Өрөөний баримжаа | Тэнхлэг дээр: ±0.0001° | Тэнхлэг дээр: ±0.05° |
Микро хоолойн нягтрал | ≤ 15 см-2 | ≤ 15 см-2 |
Эсэргүүцэл (Ωсм) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
Анхан шатны хавтгай чиг баримжаа | (0-10)° ± 5.0° | (10-10)° ± 5.0° |
Үндсэн хавтгай урт | Ховил | Ховил |
Ирмэгийг хасах (мм) | ≤ 2.5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5.5 µm / ≤ 35 µm |
LTV / Bowl / Warp | ≤ 3 мкм | ≤ 3 мкм |
Барзгар байдал | Польшийн Ra ≤ 1.5 μm | Польшийн Ra ≤ 1.5 μm |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр ирмэгийн чипс | ≤ 20 мкм | ≤ 60 мкм |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр дулаан хавтангууд | Хуримтлагдсан ≤ 0.05% | Хуримтлагдсан ≤ 3% |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр олон төрлийн талбайнууд | Харагдах нүүрстөрөгчийн орц ≤ 0.05% | Хуримтлагдсан ≤ 3% |
Цахиур гадаргуу өндөр эрчимтэй гэрлээр зураас | ≤ 0.05% | Хуримтлагдсан ≤ 4% |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр ирмэгийн чипс (хэмжээ) | Зөвшөөрөгдөөгүй > 02 мм өргөн ба гүн | Зөвшөөрөгдөөгүй > 02 мм өргөн ба гүн |
Туслах шураг тэлэлт | ≤ 500 мкм | ≤ 500 мкм |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр цахиурын гадаргуугийн бохирдол | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
Сав баглаа боодол | Олон талт өрөмтэй кассет эсвэл нэг ваффер сав | Олон талт өрөмтэй кассет эсвэл нэг ваффер сав |
4 инчийн 4H-хагас тусгаарлагч SiC субстратын үзүүлэлт
Параметр | Тэг MPD үйлдвэрлэлийн зэрэг (Z зэрэг) | Дамми зэрэг (D зэрэг) |
---|---|---|
Физик шинж чанарууд | ||
Диаметр | 99.5 мм - 100.0 мм | 99.5 мм - 100.0 мм |
Поли-төрөл | 4H | 4H |
Зузаан | 500 мкм ± 15 мкм | 500 мкм ± 25 мкм |
Өрөөний баримжаа | Тэнхлэг дээр: <600ц > 0.5° | Тэнхлэг дээр: <000h > 0.5° |
Цахилгаан шинж чанарууд | ||
Микро хоолойн нягтрал (MPD) | ≤1 см⁻² | ≤15 см⁻² |
Эсэргүүцэл | ≥150 Ом·см | ≥1.5 Ом·см |
Геометрийн хүлцэл | ||
Анхан шатны хавтгай чиг баримжаа | (0x10) ± 5.0° | (0x10) ± 5.0° |
Үндсэн хавтгай урт | 52.5 мм ± 2.0 мм | 52.5 мм ± 2.0 мм |
Хоёрдогч хавтгай урт | 18.0 мм ± 2.0 мм | 18.0 мм ± 2.0 мм |
Хоёрдогч хавтгай чиг баримжаа | Prime flat-аас 90° CW ± 5.0° (Si дээшээ харсан) | Prime flat-аас 90° CW ± 5.0° (Si дээшээ харсан) |
Ирмэгийг хасах | 3 мм | 3 мм |
LTV / TTV / Нум / Warp | ≤2.5 μм / ≤5 μм / ≤15 μм / ≤30 μм | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
Гадаргуугийн чанар | ||
Гадаргуугийн барзгар байдал (Польш Ra) | ≤1 нм | ≤1 нм |
Гадаргуугийн барзгар байдал (CMP Ra) | ≤0.2 нм | ≤0.2 нм |
Ирмэгийн хагарал (Өндөр эрчимтэй гэрэл) | Зөвшөөрөгдөөгүй | Хуримтлагдсан урт ≥10 мм, нэг хагарал ≤2 мм |
Зургаан өнцөгт хавтангийн гэмтэл | ≤0.05% хуримтлагдсан талбай | ≤0.1% хуримтлагдсан талбай |
Политипийг оруулах бүсүүд | Зөвшөөрөгдөөгүй | ≤1% хуримтлагдсан талбай |
Харагдах нүүрстөрөгчийн орц | ≤0.05% хуримтлагдсан талбай | ≤1% хуримтлагдсан талбай |
Цахиурын гадаргуугийн зураас | Зөвшөөрөгдөөгүй | ≤1 өрмөнцөрийн диаметр хуримтлагдсан урт |
Ирмэгийн чипс | Зөвшөөрөгдөөгүй (≥0.2 мм өргөн/гүн) | ≤5 чипс (тус бүр ≤1 мм) |
Цахиурын гадаргуугийн бохирдол | Тодорхойлоогүй | Тодорхойлоогүй |
Сав баглаа боодол | ||
Сав баглаа боодол | Олон өрөмтэй кассет эсвэл нэг ширхэгтэй сав | Олон талт тасалгааны кассет эсвэл |
Хэрэглээ:
TheSiC 4H Хагас тусгаарлагч субстратголчлон өндөр хүчин чадалтай, өндөр давтамжийн электрон төхөөрөмжид, ялангуяаRF талбар. Эдгээр субстратууд нь янз бүрийн хэрэглээнд маш чухал юмбогино долгионы холбооны систем, үе шаттай массив радар, баутасгүй цахилгаан мэдрэгч. Тэдний өндөр дулаан дамжуулалт, маш сайн цахилгаан шинж чанар нь цахилгаан эрчим хүчний электроник, харилцаа холбооны системд шаардлагатай хэрэглээнд тохиромжтой.
SiC epi wafer 4H-N төрлийн шинж чанар ба хэрэглээ
SiC 4H-N төрлийн Epi Wafer шинж чанар ба хэрэглээ
SiC 4H-N Type Epi Wafer-ийн шинж чанарууд:
Материалын найрлага:
SiC (цахиурын карбид): Гайхамшигтай хатуулаг, өндөр дулаан дамжуулалт, маш сайн цахилгаан шинж чанараараа алдартай SiC нь өндөр хүчин чадалтай электрон төхөөрөмжүүдэд тохиромжтой.
4H-SiC политип: 4H-SiC политип нь цахим хэрэглээнд өндөр үр ашигтай, тогтвортой байдгаараа алдартай.
N хэлбэрийн допинг: N төрлийн допинг (азотоор баяжуулсан) электроны маш сайн хөдөлгөөнийг хангадаг тул SiC нь өндөр давтамж, өндөр хүчин чадалтай хэрэглээнд тохиромжтой.
Өндөр дулаан дамжуулалт:
SiC хавтан нь ихэвчлэн дулаан дамжилтын өндөр чанартай байдаг120–200 Вт/м·К, транзистор, диод зэрэг өндөр хүчин чадалтай төхөөрөмжүүдийн дулааныг үр дүнтэй удирдах боломжийг олгодог.
Өргөн зурвасын зай:
-ийн зайтай3.26 эВ, 4H-SiC нь уламжлалт цахиурт суурилсан төхөөрөмжүүдтэй харьцуулахад өндөр хүчдэл, давтамж, температурт ажиллах боломжтой бөгөөд энэ нь өндөр үр ашигтай, өндөр гүйцэтгэлтэй хэрэглээнд тохиромжтой.
Цахилгаан шинж чанарууд:
SiC-ийн электроны өндөр хөдөлгөөн ба дамжуулалт нь үүнийг хийхэд тохиромжтойцахилгаан электроник, хурдан сэлгэн залгах хурд, өндөр гүйдэл ба хүчдэлийг зохицуулах хүчин чадлыг санал болгож, илүү үр ашигтай эрчим хүчний удирдлагын системийг бий болгодог.
Механик ба химийн эсэргүүцэл:
SiC нь алмазын дараа ордог хамгийн хатуу материалуудын нэг бөгөөд исэлдэлт, зэврэлтэнд тэсвэртэй тул хатуу ширүүн орчинд удаан эдэлгээтэй байдаг.
SiC 4H-N төрлийн Epi Wafer-ийн хэрэглээ:
Эрчим хүчний электроник:
SiC 4H-N төрлийн epi өрмөнцөрийг өргөн ашигладагхүчирхэг MOSFET, IGBT, бадиодуудтөлөөэрчим хүчний хувиргалтзэрэг системүүдэднарны инвертерүүд, цахилгаан тээврийн хэрэгсэл, баэрчим хүч хадгалах систем, сайжруулсан гүйцэтгэл, эрчим хүчний хэмнэлтийг санал болгодог.
Цахилгаан тээврийн хэрэгсэл (EV):
In цахилгаан тээврийн хэрэгслийн хүч, мотор хянагч, бацэнэглэх станцууд, SiC хавтан нь өндөр эрчим хүч, температурыг тэсвэрлэх чадвартай тул батерейны үр ашгийг дээшлүүлэх, хурдан цэнэглэх, ерөнхий эрчим хүчний гүйцэтгэлийг сайжруулахад тусалдаг.
Сэргээгдэх эрчим хүчний системүүд:
Нарны инвертерүүд: SiC ялтсуудыг ашигладагнарны эрчим хүчний системНарны хавтангаас тогтмол гүйдлийн хүчийг хувьсах гүйдэл болгон хувиргах, системийн нийт үр ашиг, гүйцэтгэлийг нэмэгдүүлэх.
Салхин турбинууд: SiC технологийг ашигладагсалхин турбины хяналтын систем, эрчим хүч үйлдвэрлэх, хувиргах үр ашгийг оновчтой болгох.
Сансар ба Батлан хамгаалах:
SiC хавтан нь ашиглахад тохиромжтойсансрын электроникболонцэргийн хэрэглээ, үүндрадарын системүүдболонхиймэл дагуулын электроник, өндөр цацрагийн эсэргүүцэл ба дулааны тогтвортой байдал маш чухал байдаг.
Өндөр температур ба өндөр давтамжийн хэрэглээ:
SiC вафель нь давуу талтайөндөр температурт цахилгаан хэрэгсэл,-д ашигласаннисэх онгоцны хөдөлгүүр, сансрын хөлөг, баүйлдвэрийн халаалтын систем, учир нь тэд хэт халуун нөхцөлд гүйцэтгэлийг хадгалдаг. Нэмж дурдахад тэдгээрийн өргөн зурвасын зай нь ашиглах боломжийг олгодогөндөр давтамжийн програмууддуртайRF төхөөрөмжүүдболонбогино долгионы харилцаа холбоо.
6 инчийн N төрлийн epit тэнхлэгийн үзүүлэлт | |||
Параметр | нэгж | Z-MOS | |
Төрөл | Дамжуулах чанар / Допант | - | N-төрөл / Азот |
Буфер давхарга | Буфер давхаргын зузаан | um | 1 |
Буферийн давхаргын зузаан хүлцэл | % | ±20% | |
Буфер давхаргын концентраци | см-3 | 1.00E+18 | |
Буферийн давхаргын концентрацийн хүлцэл | % | ±20% | |
1-р эпи давхарга | Эпи давхаргын зузаан | um | 11.5 |
Эпи давхаргын зузаан жигд байна | % | ±4% | |
Эпи давхаргын зузаан хүлцэл((Үзүүлэлт- Хамгийн их , Мин)/Үзүүлэлт) | % | ±5% | |
Эпи давхаргын концентраци | см-3 | 1Д 15~ 1Д 18 | |
Эпи давхаргын концентрацийн хүлцэл | % | 6% | |
Эпи давхаргын концентрацийн жигд байдал (σ / гэсэн үг) | % | ≤5% | |
Эпи давхаргын концентрацийн жигд байдал <(хамгийн их-мин)/(хамгийн их+мин>). | % | ≤ 10% | |
Эпитаикаль вафер хэлбэр | Нум | um | ≤±20 |
WARP | um | ≤30 | |
TTV | um | ≤ 10 | |
LTV | um | ≤2 | |
Ерөнхий шинж чанар | Зураасны урт | mm | ≤30мм |
Ирмэгийн чипс | - | ҮГҮЙ | |
Согогуудын тодорхойлолт | ≥97% (2*2-р хэмжсэн, Алуурчин согогуудад: Согогуудад орно Бичил хоолой /Том нүх, Лууван, Гурвалжин | ||
Металлын бохирдол | атом/см² | d f f ll i ≤5E10 атом/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca &Mn) | |
Багц | Сав баглаа боодлын үзүүлэлтүүд | ширхэг / хайрцаг | олон вафельтай кассет эсвэл нэг ширхэг өргүүртэй сав |
8 инчийн N төрлийн эпитаксиаль үзүүлэлт | |||
Параметр | нэгж | Z-MOS | |
Төрөл | Дамжуулах чанар / Допант | - | N-төрөл / Азот |
Буфер давхарга | Буфер давхаргын зузаан | um | 1 |
Буферийн давхаргын зузаан хүлцэл | % | ±20% | |
Буфер давхаргын концентраци | см-3 | 1.00E+18 | |
Буферийн давхаргын концентрацийн хүлцэл | % | ±20% | |
1-р эпи давхарга | Эпи давхаргын дундаж зузаан | um | 8~12 |
Эпи давхаргын зузаан жигд байдал (σ/дундаж) | % | ≤2.0 | |
Эпи давхаргын зузаан хүлцэл((Хамгийн их, хамгийн бага)/Үзүүлэлт) | % | ±6 | |
Epi Layers цэвэр дундаж допинг | см-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
Эпи давхаргын цэвэр допингийн жигд байдал (σ/дундаж) | % | ≤5 | |
Epi Layers Net Doping Tolerance((Онцлох -Макс,) | % | ± 10.0 | |
Эпитаикаль вафер хэлбэр | Ми )/S ) Муухай | um | ≤50.0 |
Нум | um | ± 30.0 | |
TTV | um | ≤ 10.0 | |
LTV | um | ≤4.0 (10мм×10мм) | |
Генерал Онцлог шинж чанарууд | Зураас | - | Хуримтлагдсан урт≤ 1/2 Өрөөний диаметр |
Ирмэгийн чипс | - | ≤2 чип, радиус тус бүр≤1.5мм | |
Гадаргуугийн металлын бохирдол | атом/см2 | ≤5E10 атом/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca &Mn) | |
Согог шалгах | % | ≥ 96.0 (2X2 гэмтэлд бичил хоолой /Том нүх, Лууван, Гурвалжингийн согог, Уналт, Шугаман/IGSF-s, BPD) | |
Гадаргуугийн металлын бохирдол | атом/см2 | ≤5E10 атом/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca &Mn) | |
Багц | Сав баглаа боодлын үзүүлэлтүүд | - | олон вафельтай кассет эсвэл нэг ширхэг өргүүртэй сав |
SiC wafer-ийн асуулт, хариулт
Асуулт 1: Эрчим хүчний электроникийн салбарт уламжлалт цахиур хавтантай харьцуулахад SiC хавтан ашиглах нь ямар давуу талтай вэ?
А1:
SiC хавтан нь цахилгаан эрчим хүчний электроникийн уламжлалт цахиур (Si) хавтантай харьцуулахад хэд хэдэн гол давуу талтай бөгөөд үүнд:
Илүү өндөр үр ашиг: SiC нь цахиуртай (1.1 эВ) харьцуулахад илүү өргөн зурвасын зайтай (3.26 эВ) бөгөөд төхөөрөмжүүд илүү өндөр хүчдэл, давтамж, температурт ажиллах боломжийг олгодог. Энэ нь эрчим хүчний алдагдлыг бууруулж, эрчим хүч хувиргах системийн үр ашгийг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.
Өндөр дулаан дамжуулалт: SiC-ийн дулаан дамжилтын илтгэлцүүр нь цахиурынхаас хамаагүй өндөр бөгөөд өндөр хүчин чадалтай хэрэглээнд дулааныг илүү сайн тараах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь цахилгаан төхөөрөмжийн найдвартай байдал, ашиглалтын хугацааг сайжруулдаг.
Өндөр хүчдэл ба гүйдлийн зохицуулалт: SiC төхөөрөмжүүд нь илүү өндөр хүчдэл, гүйдлийн түвшинг зохицуулж чаддаг тул цахилгаан машин, сэргээгдэх эрчим хүчний систем, үйлдвэрлэлийн мотор хөтөч зэрэг өндөр хүчин чадалтай хэрэглээнд тохиромжтой.
Илүү хурдан шилжих хурд: SiC төхөөрөмжүүд нь эрчим хүчний алдагдал болон системийн хэмжээг багасгахад хувь нэмэр оруулдаг илүү хурдан шилжих чадвартай тул өндөр давтамжийн хэрэглээнд тохиромжтой.
Асуулт 2: Автомашины үйлдвэрлэлд SiC өрлөгийн гол хэрэглээ юу вэ?
А2:
Автомашины үйлдвэрлэлд SiC хавтангуудыг голчлон дараахь зүйлд ашигладаг.
Цахилгаан тээврийн хэрэгсэл (EV) Хүч чадал: SiC-д суурилсан бүрэлдэхүүн хэсгүүд гэх мэтинвертерүүдболонхүчирхэг MOSFETилүү хурдан шилжих хурд болон эрчим хүчний нягтралыг нэмэгдүүлэх замаар цахилгаан тээврийн хэрэгслийн эрчим хүчний үр ашиг, гүйцэтгэлийг сайжруулах. Энэ нь батерейны ашиглалтын хугацааг уртасгаж, тээврийн хэрэгслийн гүйцэтгэлийг сайжруулахад хүргэдэг.
Усан онгоцны цэнэглэгч: SiC төхөөрөмжүүд нь өндөр хүчин чадалтай цэнэглэх станцуудыг дэмжихэд цахилгаан автомашины хувьд чухал ач холбогдолтой цэнэглэх хугацаа, дулааны менежментийг сайжруулснаар самбар дээрх цэнэглэх системийн үр ашгийг дээшлүүлэхэд тусалдаг.
Батерейны удирдлагын систем (BMS): SiC технологи нь үр ашгийг сайжруулдагбатерейны удирдлагын систем, илүү сайн хүчдэлийн зохицуулалт, илүү өндөр эрчим хүчний зохицуулалт, батерейны ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжийг олгодог.
DC-DC хувиргагчид: SiC ялтсуудыг ашигладагDC-DC хувиргагчөндөр хүчдэлийн тогтмол гүйдлийн хүчийг бага хүчдэлийн тогтмол гүйдлийн хүч болгон илүү үр ашигтайгаар хөрвүүлэх нь цахилгаан тээврийн хэрэгсэлд батерейгаас тээврийн хэрэгслийн янз бүрийн эд ангиудын хүчийг удирдахад маш чухал юм.
SiC-ийн өндөр хүчдэл, өндөр температур, өндөр үр ашигтай хэрэглээнд өндөр гүйцэтгэлтэй байгаа нь автомашины үйлдвэрлэлийг цахилгаан хөдөлгөөнд шилжүүлэхэд зайлшгүй шаардлагатай болгодог.
6 инчийн 4H-N төрлийн SiC өрмөнцөрийн техникийн үзүүлэлт | ||
Өмч | Тэг MPD үйлдвэрлэлийн зэрэг (Z зэрэг) | Дамми зэрэг (D зэрэг) |
Зэрэг | Тэг MPD үйлдвэрлэлийн зэрэг (Z зэрэг) | Дамми зэрэг (D зэрэг) |
Диаметр | 149.5 мм - 150.0 мм | 149.5 мм - 150.0 мм |
Поли-төрөл | 4H | 4H |
Зузаан | 350 мкм ± 15 мкм | 350 мкм ± 25 мкм |
Өрөөний баримжаа | Унтраах тэнхлэг: <1120> ± 0.5° руу 4.0° | Унтраах тэнхлэг: <1120> ± 0.5° руу 4.0° |
Микро хоолойн нягтрал | ≤ 0.2 см² | ≤ 15 см² |
Эсэргүүцэл | 0.015 - 0.024 Ом·см | 0.015 - 0.028 Ом·см |
Анхан шатны хавтгай чиг баримжаа | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
Үндсэн хавтгай урт | 475 мм ± 2.0 мм | 475 мм ± 2.0 мм |
Ирмэгийг хасах | 3 мм | 3 мм |
LTV/TIV / Нум / Warp | ≤ 2.5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
Барзгар байдал | Польшийн Ra ≤ 1 нм | Польшийн Ra ≤ 1 нм |
CMP Ra | ≤ 0.2 нм | ≤ 0.5 нм |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр ирмэгийн хагарал | Хуримтлагдсан урт ≤ 20 мм нэг урт ≤ 2 мм | Хуримтлагдсан урт ≤ 20 мм нэг урт ≤ 2 мм |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр зургаан өнцөгт хавтангууд | Хуримтлагдсан талбай ≤ 0.05% | Хуримтлагдсан талбай ≤ 0.1% |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр олон төрлийн талбайнууд | Хуримтлагдсан талбай ≤ 0.05% | Хуримтлагдсан талбай ≤ 3% |
Харагдах нүүрстөрөгчийн орц | Хуримтлагдсан талбай ≤ 0.05% | Хуримтлагдсан талбай ≤ 5% |
Цахиур гадаргуу өндөр эрчимтэй гэрлээр зураас | Хуримтлагдсан урт ≤ 1 өргүүрийн диаметр | |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр ирмэгийн чипс | ≥ 0.2 мм өргөн ба гүнийг зөвшөөрөхгүй | 7 зөвшөөрөгдөх, тус бүр ≤ 1 мм |
Threading Screw Dislocation | < 500 см³ | < 500 см³ |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр цахиурын гадаргуугийн бохирдол | ||
Сав баглаа боодол | Олон талт өрөмтэй кассет эсвэл нэг вафлай сав | Олон талт өрөмтэй кассет эсвэл нэг вафлай сав |
8 инчийн 4H-N төрлийн SiC өрмөнцөрийн техникийн үзүүлэлт | ||
Өмч | Тэг MPD үйлдвэрлэлийн зэрэг (Z зэрэг) | Дамми зэрэг (D зэрэг) |
Зэрэг | Тэг MPD үйлдвэрлэлийн зэрэг (Z зэрэг) | Дамми зэрэг (D зэрэг) |
Диаметр | 199.5 мм - 200.0 мм | 199.5 мм - 200.0 мм |
Поли-төрөл | 4H | 4H |
Зузаан | 500 мкм ± 25 мкм | 500 мкм ± 25 мкм |
Өрөөний баримжаа | 4.0° <110> ± 0.5° хүртэл | 4.0° <110> ± 0.5° хүртэл |
Микро хоолойн нягтрал | ≤ 0.2 см² | ≤ 5 см² |
Эсэргүүцэл | 0.015 - 0.025 Ом·см | 0.015 - 0.028 Ом·см |
Эрхэмсэг чиг баримжаа | ||
Ирмэгийг хасах | 3 мм | 3 мм |
LTV/TIV / Нум / Warp | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
Барзгар байдал | Польшийн Ra ≤ 1 нм | Польшийн Ra ≤ 1 нм |
CMP Ra | ≤ 0.2 нм | ≤ 0.5 нм |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр ирмэгийн хагарал | Хуримтлагдсан урт ≤ 20 мм нэг урт ≤ 2 мм | Хуримтлагдсан урт ≤ 20 мм нэг урт ≤ 2 мм |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр зургаан өнцөгт хавтангууд | Хуримтлагдсан талбай ≤ 0.05% | Хуримтлагдсан талбай ≤ 0.1% |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр олон төрлийн талбайнууд | Хуримтлагдсан талбай ≤ 0.05% | Хуримтлагдсан талбай ≤ 3% |
Харагдах нүүрстөрөгчийн орц | Хуримтлагдсан талбай ≤ 0.05% | Хуримтлагдсан талбай ≤ 5% |
Цахиур гадаргуу өндөр эрчимтэй гэрлээр зураас | Хуримтлагдсан урт ≤ 1 өргүүрийн диаметр | |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр ирмэгийн чипс | ≥ 0.2 мм өргөн ба гүнийг зөвшөөрөхгүй | 7 зөвшөөрөгдөх, тус бүр ≤ 1 мм |
Threading Screw Dislocation | < 500 см³ | < 500 см³ |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр цахиурын гадаргуугийн бохирдол | ||
Сав баглаа боодол | Олон талт өрөмтэй кассет эсвэл нэг вафлай сав | Олон талт өрөмтэй кассет эсвэл нэг вафлай сав |
6 инчийн 4H-хагас SiC субстратын үзүүлэлт | ||
Өмч | Тэг MPD үйлдвэрлэлийн зэрэг (Z зэрэг) | Дамми зэрэг (D зэрэг) |
Диаметр (мм) | 145 мм - 150 мм | 145 мм - 150 мм |
Поли-төрөл | 4H | 4H |
Зузаан (um) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
Өрөөний баримжаа | Тэнхлэг дээр: ±0.0001° | Тэнхлэг дээр: ±0.05° |
Микро хоолойн нягтрал | ≤ 15 см-2 | ≤ 15 см-2 |
Эсэргүүцэл (Ωсм) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
Анхан шатны хавтгай чиг баримжаа | (0-10)° ± 5.0° | (10-10)° ± 5.0° |
Үндсэн хавтгай урт | Ховил | Ховил |
Ирмэгийг хасах (мм) | ≤ 2.5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5.5 µm / ≤ 35 µm |
LTV / Bowl / Warp | ≤ 3 мкм | ≤ 3 мкм |
Барзгар байдал | Польшийн Ra ≤ 1.5 μm | Польшийн Ra ≤ 1.5 μm |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр ирмэгийн чипс | ≤ 20 мкм | ≤ 60 мкм |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр дулаан хавтангууд | Хуримтлагдсан ≤ 0.05% | Хуримтлагдсан ≤ 3% |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр олон төрлийн талбайнууд | Харагдах нүүрстөрөгчийн орц ≤ 0.05% | Хуримтлагдсан ≤ 3% |
Цахиур гадаргуу өндөр эрчимтэй гэрлээр зураас | ≤ 0.05% | Хуримтлагдсан ≤ 4% |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр ирмэгийн чипс (хэмжээ) | Зөвшөөрөгдөөгүй > 02 мм өргөн ба гүн | Зөвшөөрөгдөөгүй > 02 мм өргөн ба гүн |
Туслах шураг тэлэлт | ≤ 500 мкм | ≤ 500 мкм |
Өндөр эрчимтэй гэрлээр цахиурын гадаргуугийн бохирдол | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
Сав баглаа боодол | Олон талт өрөмтэй кассет эсвэл нэг ваффер сав | Олон талт өрөмтэй кассет эсвэл нэг ваффер сав |
4 инчийн 4H-хагас тусгаарлагч SiC субстратын үзүүлэлт
Параметр | Тэг MPD үйлдвэрлэлийн зэрэг (Z зэрэг) | Дамми зэрэг (D зэрэг) |
---|---|---|
Физик шинж чанарууд | ||
Диаметр | 99.5 мм - 100.0 мм | 99.5 мм - 100.0 мм |
Поли-төрөл | 4H | 4H |
Зузаан | 500 мкм ± 15 мкм | 500 мкм ± 25 мкм |
Өрөөний баримжаа | Тэнхлэг дээр: <600ц > 0.5° | Тэнхлэг дээр: <000h > 0.5° |
Цахилгаан шинж чанарууд | ||
Микро хоолойн нягтрал (MPD) | ≤1 см⁻² | ≤15 см⁻² |
Эсэргүүцэл | ≥150 Ом·см | ≥1.5 Ом·см |
Геометрийн хүлцэл | ||
Анхан шатны хавтгай чиг баримжаа | (0×10) ± 5.0° | (0×10) ± 5.0° |
Үндсэн хавтгай урт | 52.5 мм ± 2.0 мм | 52.5 мм ± 2.0 мм |
Хоёрдогч хавтгай урт | 18.0 мм ± 2.0 мм | 18.0 мм ± 2.0 мм |
Хоёрдогч хавтгай чиг баримжаа | Prime flat-аас 90° CW ± 5.0° (Si дээшээ харсан) | Prime flat-аас 90° CW ± 5.0° (Si дээшээ харсан) |
Ирмэгийг хасах | 3 мм | 3 мм |
LTV / TTV / Нум / Warp | ≤2.5 μм / ≤5 μм / ≤15 μм / ≤30 μм | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
Гадаргуугийн чанар | ||
Гадаргуугийн барзгар байдал (Польш Ra) | ≤1 нм | ≤1 нм |
Гадаргуугийн барзгар байдал (CMP Ra) | ≤0.2 нм | ≤0.2 нм |
Ирмэгийн хагарал (Өндөр эрчимтэй гэрэл) | Зөвшөөрөгдөөгүй | Хуримтлагдсан урт ≥10 мм, нэг хагарал ≤2 мм |
Зургаан өнцөгт хавтангийн гэмтэл | ≤0.05% хуримтлагдсан талбай | ≤0.1% хуримтлагдсан талбай |
Политипийг оруулах бүсүүд | Зөвшөөрөгдөөгүй | ≤1% хуримтлагдсан талбай |
Харагдах нүүрстөрөгчийн орц | ≤0.05% хуримтлагдсан талбай | ≤1% хуримтлагдсан талбай |
Цахиурын гадаргуугийн зураас | Зөвшөөрөгдөөгүй | ≤1 өрмөнцөрийн диаметр хуримтлагдсан урт |
Ирмэгийн чипс | Зөвшөөрөгдөөгүй (≥0.2 мм өргөн/гүн) | ≤5 чипс (тус бүр ≤1 мм) |
Цахиурын гадаргуугийн бохирдол | Тодорхойлоогүй | Тодорхойлоогүй |
Сав баглаа боодол | ||
Сав баглаа боодол | Олон өрөмтэй кассет эсвэл нэг ширхэгтэй сав | Олон талт тасалгааны кассет эсвэл |
6 инчийн N төрлийн epit тэнхлэгийн үзүүлэлт | |||
Параметр | нэгж | Z-MOS | |
Төрөл | Дамжуулах чанар / Допант | - | N-төрөл / Азот |
Буфер давхарга | Буфер давхаргын зузаан | um | 1 |
Буферийн давхаргын зузаан хүлцэл | % | ±20% | |
Буфер давхаргын концентраци | см-3 | 1.00E+18 | |
Буферийн давхаргын концентрацийн хүлцэл | % | ±20% | |
1-р эпи давхарга | Эпи давхаргын зузаан | um | 11.5 |
Эпи давхаргын зузаан жигд байна | % | ±4% | |
Эпи давхаргын зузаан хүлцэл((Үзүүлэлт- Хамгийн их , Мин)/Үзүүлэлт) | % | ±5% | |
Эпи давхаргын концентраци | см-3 | 1Д 15~ 1Д 18 | |
Эпи давхаргын концентрацийн хүлцэл | % | 6% | |
Эпи давхаргын концентрацийн жигд байдал (σ / гэсэн үг) | % | ≤5% | |
Эпи давхаргын концентрацийн жигд байдал <(хамгийн их-мин)/(хамгийн их+мин>). | % | ≤ 10% | |
Эпитаикаль вафер хэлбэр | Нум | um | ≤±20 |
WARP | um | ≤30 | |
TTV | um | ≤ 10 | |
LTV | um | ≤2 | |
Ерөнхий шинж чанар | Зураасны урт | mm | ≤30мм |
Ирмэгийн чипс | - | ҮГҮЙ | |
Согогуудын тодорхойлолт | ≥97% (2*2-р хэмжсэн, Алуурчин согогуудад: Согогуудад орно Бичил хоолой /Том нүх, Лууван, Гурвалжин | ||
Металлын бохирдол | атом/см² | d f f ll i ≤5E10 атом/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca &Mn) | |
Багц | Сав баглаа боодлын үзүүлэлтүүд | ширхэг / хайрцаг | олон вафельтай кассет эсвэл нэг ширхэг өргүүртэй сав |
8 инчийн N төрлийн эпитаксиаль үзүүлэлт | |||
Параметр | нэгж | Z-MOS | |
Төрөл | Дамжуулах чанар / Допант | - | N-төрөл / Азот |
Буфер давхарга | Буфер давхаргын зузаан | um | 1 |
Буферийн давхаргын зузаан хүлцэл | % | ±20% | |
Буфер давхаргын концентраци | см-3 | 1.00E+18 | |
Буферийн давхаргын концентрацийн хүлцэл | % | ±20% | |
1-р эпи давхарга | Эпи давхаргын дундаж зузаан | um | 8~12 |
Эпи давхаргын зузаан жигд байдал (σ/дундаж) | % | ≤2.0 | |
Эпи давхаргын зузаан хүлцэл((Хамгийн их, хамгийн бага)/Үзүүлэлт) | % | ±6 | |
Epi Layers цэвэр дундаж допинг | см-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
Эпи давхаргын цэвэр допингийн жигд байдал (σ/дундаж) | % | ≤5 | |
Epi Layers Net Doping Tolerance((Онцлох -Макс,) | % | ± 10.0 | |
Эпитаикаль вафер хэлбэр | Ми )/S ) Муухай | um | ≤50.0 |
Нум | um | ± 30.0 | |
TTV | um | ≤ 10.0 | |
LTV | um | ≤4.0 (10мм×10мм) | |
Генерал Онцлог шинж чанарууд | Зураас | - | Хуримтлагдсан урт≤ 1/2 Өрөөний диаметр |
Ирмэгийн чипс | - | ≤2 чип, радиус тус бүр≤1.5мм | |
Гадаргуугийн металлын бохирдол | атом/см2 | ≤5E10 атом/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca &Mn) | |
Согог шалгах | % | ≥ 96.0 (2X2 гэмтэлд бичил хоолой /Том нүх, Лууван, Гурвалжингийн согог, Уналт, Шугаман/IGSF-s, BPD) | |
Гадаргуугийн металлын бохирдол | атом/см2 | ≤5E10 атом/см2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg,Na,K, Ti, Ca &Mn) | |
Багц | Сав баглаа боодлын үзүүлэлтүүд | - | олон вафельтай кассет эсвэл нэг ширхэг өргүүртэй сав |
Асуулт 1: Эрчим хүчний электроникийн салбарт уламжлалт цахиур хавтантай харьцуулахад SiC хавтан ашиглах нь ямар давуу талтай вэ?
А1:
SiC хавтан нь цахилгаан эрчим хүчний электроникийн уламжлалт цахиур (Si) хавтантай харьцуулахад хэд хэдэн гол давуу талтай бөгөөд үүнд:
Илүү өндөр үр ашиг: SiC нь цахиуртай (1.1 эВ) харьцуулахад илүү өргөн зурвасын зайтай (3.26 эВ) бөгөөд төхөөрөмжүүд илүү өндөр хүчдэл, давтамж, температурт ажиллах боломжийг олгодог. Энэ нь эрчим хүчний алдагдлыг бууруулж, эрчим хүч хувиргах системийн үр ашгийг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.
Өндөр дулаан дамжуулалт: SiC-ийн дулаан дамжилтын илтгэлцүүр нь цахиурынхаас хамаагүй өндөр бөгөөд өндөр хүчин чадалтай хэрэглээнд дулааныг илүү сайн тараах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь цахилгаан төхөөрөмжийн найдвартай байдал, ашиглалтын хугацааг сайжруулдаг.
Өндөр хүчдэл ба гүйдлийн зохицуулалт: SiC төхөөрөмжүүд нь илүү өндөр хүчдэл, гүйдлийн түвшинг зохицуулж чаддаг тул цахилгаан машин, сэргээгдэх эрчим хүчний систем, үйлдвэрлэлийн мотор хөтөч зэрэг өндөр хүчин чадалтай хэрэглээнд тохиромжтой.
Илүү хурдан шилжих хурд: SiC төхөөрөмжүүд нь эрчим хүчний алдагдал болон системийн хэмжээг багасгахад хувь нэмэр оруулдаг илүү хурдан шилжих чадвартай тул өндөр давтамжийн хэрэглээнд тохиромжтой.
Асуулт 2: Автомашины үйлдвэрлэлд SiC өрлөгийн гол хэрэглээ юу вэ?
А2:
Автомашины үйлдвэрлэлд SiC хавтангуудыг голчлон дараахь зүйлд ашигладаг.
Цахилгаан тээврийн хэрэгсэл (EV) Хүч чадал: SiC-д суурилсан бүрэлдэхүүн хэсгүүд гэх мэтинвертерүүдболонхүчирхэг MOSFETилүү хурдан шилжих хурд болон эрчим хүчний нягтралыг нэмэгдүүлэх замаар цахилгаан тээврийн хэрэгслийн эрчим хүчний үр ашиг, гүйцэтгэлийг сайжруулах. Энэ нь батерейны ашиглалтын хугацааг уртасгаж, тээврийн хэрэгслийн гүйцэтгэлийг сайжруулахад хүргэдэг.
Усан онгоцны цэнэглэгч: SiC төхөөрөмжүүд нь өндөр хүчин чадалтай цэнэглэх станцуудыг дэмжихэд цахилгаан автомашины хувьд чухал ач холбогдолтой цэнэглэх хугацаа, дулааны менежментийг сайжруулснаар самбар дээрх цэнэглэх системийн үр ашгийг дээшлүүлэхэд тусалдаг.
Батерейны удирдлагын систем (BMS): SiC технологи нь үр ашгийг сайжруулдагбатерейны удирдлагын систем, илүү сайн хүчдэлийн зохицуулалт, илүү өндөр эрчим хүчний зохицуулалт, батерейны ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжийг олгодог.
DC-DC хувиргагчид: SiC ялтсуудыг ашигладагDC-DC хувиргагчөндөр хүчдэлийн тогтмол гүйдлийн хүчийг бага хүчдэлийн тогтмол гүйдлийн хүч болгон илүү үр ашигтайгаар хөрвүүлэх нь цахилгаан тээврийн хэрэгсэлд батерейгаас тээврийн хэрэгслийн янз бүрийн эд ангиудын хүчийг удирдахад маш чухал юм.
SiC-ийн өндөр хүчдэл, өндөр температур, өндөр үр ашигтай хэрэглээнд өндөр гүйцэтгэлтэй байгаа нь автомашины үйлдвэрлэлийг цахилгаан хөдөлгөөнд шилжүүлэхэд зайлшгүй шаардлагатай болгодог.