SiC керамик савны тавиур Керамик сорох аяганы нарийн боловсруулалт захиалгаар хийгдсэн
Материалын шинж чанар:
1. Өндөр хатуулаг: Цахиурын карбидын Mohs хатуулаг нь 9.2-9.5 бөгөөд алмазын дараа ордог, элэгдэлд тэсвэртэй.
2. Дулаан дамжуулалт өндөр: цахиурын карбидын дулаан дамжилтын илтгэлцүүр нь 120-200 Вт/м·К хүртэл өндөр бөгөөд энэ нь дулааныг хурдан тарааж чаддаг, өндөр температуртай орчинд тохиромжтой.
3. Дулааны тэлэлтийн бага коэффициент: цахиурын карбидын дулааны тэлэлтийн коэффициент бага (4.0-4.5×10⁻⁶/K), өндөр температурт хэмжээсийн тогтвортой байдлыг хадгалж чаддаг.
4. Химийн тогтвортой байдал: цахиурын карбидын хүчил ба шүлтийн зэврэлтэнд тэсвэртэй, химийн идэмхий орчинд хэрэглэхэд тохиромжтой.
5. Механик хүч чадал өндөр: цахиурын карбид нь гулзайлтын бат бөх, шахалтын бат бэх өндөртэй бөгөөд их хэмжээний механик стрессийг тэсвэрлэдэг.
Онцлогууд:
1.Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрт хэт нимгэн өрөмийг вакуум сорох аяганд байрлуулах шаардлагатай бөгөөд вакуум соруулаар өрөмийг бэхлэх, ваксжуулах, сийрэгжүүлэх, ваксжуулах, цэвэрлэх, зүсэх зэрэг үйлдлүүд хийгддэг.
2.Цахиур карбидын соруулагч нь сайн дулаан дамжуулалттай, лав болон лавлах хугацааг үр дүнтэй богиносгож, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлдэг.
3.Цахиур карбидын вакуум сорогч нь хүчил, шүлтийн зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй байдаг.
4. Уламжлалт корунд зөөгч хавтантай харьцуулахад ачих, буулгах халаалт, хөргөлтийн хугацааг богиносгож, ажлын үр ашгийг дээшлүүлэх; Үүний зэрэгцээ дээд ба доод хавтангийн хоорондох элэгдлийг бууруулж, онгоцны нарийвчлалыг сайн хадгалж, үйлчилгээний хугацааг 40 орчим хувиар уртасгах боломжтой.
5. Материалын хувь хэмжээ бага, хөнгөн жинтэй. Операторуудад тавиурыг зөөх нь илүү хялбар бөгөөд тээвэрлэлтийн хүндрэлээс үүдэлтэй мөргөлдөх гэмтлийн эрсдлийг 20 орчим хувиар бууруулдаг.
6.Хэмжээ: хамгийн их диаметр 640мм; Хавтгай байдал: 3 мм ба түүнээс бага
Хэрэглээний талбар:
1. Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэл
●Вафель боловсруулах:
Фотолитографи, сийлбэр, нимгэн хальсан тунадас болон бусад процессуудад вафель бэхэлгээний хувьд өндөр нарийвчлал, үйл явцын тууштай байдлыг хангах. Түүний өндөр температур, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь хатуу ширүүн хагас дамжуулагч үйлдвэрлэлийн орчинд тохиромжтой.
●Эпитаксийн өсөлт:
SiC эсвэл GaN-ийн эпитаксиаль өсөлт нь өрөмийг халаах, бэхлэх тээвэрлэгч болж, өндөр температурт температурын жигд байдал, болор чанарыг хангаж, төхөөрөмжийн ажиллагааг сайжруулдаг.
2. Фото цахилгаан тоног төхөөрөмж
●LED үйлдвэрлэл:
Эпитаксиаль өсөлтийн жигд байдлыг хангах, LED гэрлийн үр ашиг, чанарыг сайжруулахын тулд индранил эсвэл SiC субстратыг засах, мөн MOCVD процесст халаах тээвэрлэгч болгон ашигладаг.
●Лазер диод:
Процессын температурын тогтвортой байдлыг хангах, лазер диодын гаралтын чадал, найдвартай байдлыг сайжруулахын тулд өндөр нарийвчлалтай бэхэлгээ, бэхэлгээ, халаах субстратын хувьд.
3. Нарийн боловсруулалт
●Оптик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн боловсруулалт:
Энэ нь боловсруулалтын явцад өндөр нарийвчлалтай, бохирдол багатай байхын тулд оптик линз, шүүлтүүр зэрэг нарийн эд ангиудыг бэхлэхэд ашигладаг бөгөөд өндөр эрчимтэй боловсруулалт хийхэд тохиромжтой.
●Шаазан боловсруулалт:
Тогтвортой бэхэлгээний хувьд өндөр температур, идэмхий орчинд боловсруулалтын нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангах үүднээс керамик материалыг нарийн боловсруулахад тохиромжтой.
4. Шинжлэх ухааны туршилтууд
●Өндөр температурын туршилт:
Өндөр температуртай орчинд дээж тогтоох төхөөрөмжийн хувьд энэ нь температурын жигд байдал, дээжийн тогтвортой байдлыг хангахын тулд 1600 ° C-аас дээш температурын туршилтыг дэмждэг.
●Вакуум туршилт:
Вакуум орчинд дээж бэхлэх, халаах тээвэрлэгчийн хувьд туршилтын нарийвчлал, давтагдах чадварыг баталгаажуулахын тулд вакуум бүрэх, дулааны боловсруулалт хийхэд тохиромжтой.
Техникийн үзүүлэлтүүд:
| (материаллаг өмч) | (нэгж) | (ssic) | |
| (SiC контент) |
| (Wt)% | >99 |
| (Үр тарианы дундаж хэмжээ) |
| микрон | 4-10 |
| (нягтрал) |
| кг/дм3 | >3.14 |
| (Илдэг сүвэрхэг) |
| Vo1% | <0.5 |
| (Виккерсийн хатуулаг) | HV 0.5 | GPA | 28 |
| *( гулзайлтын бат бэх) | 20ºC | МПа | 450 |
| (Шахалтын хүч) | 20ºC | МПа | 3900 |
| (Уян хатан модуль) | 20ºC | GPA | 420 |
| (Хугарлын хатуулаг) |
| МПа/м'% | 3.5 |
| (Дулаан дамжилтын илтгэлцүүр) | 20°С | В/(м*К) | 160 |
| (эсэргүүцэл) | 20°С | Ом.см | 106-108 |
|
| a(RT**...80ºC) | К-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| oºC | 1700 |
Олон жилийн техникийн хуримтлал, үйлдвэрлэлийн туршлагатай XKH нь чакны хэмжээ, халаах арга, вакуум шингээх загвар зэрэг үндсэн параметрүүдийг хэрэглэгчийн хэрэгцээ шаардлагад нийцүүлэн тохируулж, тухайн бүтээгдэхүүнийг хэрэглэгчийн үйл явцтай төгс зохицох боломжийг олгодог. SiC цахиурын карбидын керамик патрон нь маш сайн дулаан дамжуулалт, өндөр температурт тогтвортой байдал, химийн тогтвортой байдлын улмаас өрмөнцөр боловсруулах, эпитаксиаль өсөлт болон бусад гол процессуудад зайлшгүй шаардлагатай бүрэлдэхүүн хэсэг болсон. Ялангуяа SiC, GaN зэрэг гурав дахь үеийн хагас дамжуулагч материалын үйлдвэрлэлд цахиурын карбидын керамик патронуудын эрэлт нэмэгдсээр байна. Цаашид 5G, цахилгаан тээврийн хэрэгсэл, хиймэл оюун ухаан болон бусад технологи хурдацтай хөгжихийн хэрээр цахиурын карбидын керамик тэнхлэгийг хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлд ашиглах хэтийн төлөв илүү өргөн болно.
Нарийвчилсан диаграмм
