Оптик шил/кварц/сапфир боловсруулах зориулалттай хэт улаан туяаны пикосекундын хос платформ лазер зүсэх төхөөрөмж
Үндсэн параметр
| Лазерын төрөл | Хэт улаан туяаны пикосекунд |
| Платформын хэмжээ | 700×1200 (мм) |
| 900×1400 (мм) | |
| Зузаан зүсэх | 0.03-80 (мм) |
| Таслах хурд | 0-1000 (мм/с) |
| Хамгийн сүүлийн үеийн ирмэгийн эвдрэл | <0.01 (мм) |
| Тэмдэглэл: Платформын хэмжээг өөрчилж болно. | |
Гол онцлогууд
1. Хэт хурдан лазер технологи:
· Пикосекундын түвшний богино импульс (10⁻¹²с) нь MOPA тохируулгын технологитой хосолсноор оргил чадлын нягтрал >10¹² Вт/см²-д хүрдэг.
· Хэт улаан туяаны долгионы урт (1064нм) нь шугаман бус шингээлтээр тунгалаг материалыг нэвтлэн гадаргуугийн абляциас сэргийлдэг.
· Өмчийн олон фокустай оптик систем нь нэгэн зэрэг дөрвөн бие даасан боловсруулах цэгийг үүсгэдэг.
2. Хос станцын синхрончлолын систем:
· Боржин чулуун суурьтай хос шугаман моторын үе шатууд (байршлын нарийвчлал: ±1μm).
· Станцын шилжих хугацаа <0.8с, "боловсруулах-ачих/буулгах" зэрэгцээ үйлдлүүдийг идэвхжүүлнэ.
· Станц тус бүрийн бие даасан температурын хяналт (23±0.5°C) нь урт хугацааны боловсруулалтын тогтвортой байдлыг хангадаг.
3. Ухаалаг үйл явцын хяналт:
· Параметрүүдийг автоматаар тохируулах зориулалттай нэгдсэн материалын мэдээллийн сан (200+ шилэн параметр).
· Бодит цагийн плазмын хяналт нь лазерын энергийг динамикаар тохируулдаг (тохируулгын нарийвчлал: 0.1 мЖ).
· Агаарын хөшигний хамгаалалт нь захын бичил хагарлыг багасгадаг (<3μm).
0.5 мм зузаантай индранил вафлиг хэрчих ердийн тохиолдолд систем нь 300 мм/с хэрчих хурдтай, хэрчих хэмжээ <10μm бөгөөд уламжлалт аргуудтай харьцуулахад үр ашгийг 5 дахин сайжруулсан байна.
Боловсруулалтын давуу талууд
1. Уян хатан ажиллагаатай хос станцын зүсэлт болон хуваах нэгдсэн систем;
2. Нарийн төвөгтэй геометрийн өндөр хурдтай боловсруулалт нь процессын хөрвүүлэлтийн үр ашгийг нэмэгдүүлдэг;
3. Зүсэлтийн ирмэгүүд нь конусгүй, хамгийн бага хагаралтай (<50μm) бөгөөд операторт аюулгүй харьцдаг;
4. Бүтээгдэхүүний үзүүлэлтүүдийн хооронд хялбархан шилжилт хийх боломжтой;
5. Үйл ажиллагааны зардал бага, ургацын хэмжээ өндөр, хэрэглээ багатай, бохирдолгүй үйл явц;
6. Гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдлыг баталгаажуулсан шаар, хаягдал шингэн эсвэл бохир усыг тэгээр үүсгэх;
Дээжийн дэлгэц
Ердийн хэрэглээ
1. Хэрэглээний электроникийн үйлдвэрлэл:
· Ухаалаг гар утасны 3D бүрхүүлтэй шилний контурыг нарийн зүсэх (R өнцгийн нарийвчлал: ±0.01мм).
· Сафир цагны линзэнд бичил нүх өрөмдөх (хамгийн бага нүх: Ø0.3 мм).
· Дэлгэцийн доор байрлах камеруудын оптик шилэн дамжуулалтын бүсийг өнгөлөх.
2. Оптик эд анги үйлдвэрлэл:
· AR/VR линзний массивын бичил бүтцийн боловсруулалт (онцлогийн хэмжээ ≥20μm).
· Лазер коллиматорын кварц призмийг өнцгөөр зүсэх (өнцгийн хүлцэл: ±15").
· Хэт улаан туяаны шүүлтүүрийн профайл хэлбэржүүлэх (конусыг огтлох <0.5°).
3. Хагас дамжуулагч сав баглаа боодол:
· Шилэн дамжин өнгөрөх (TGV) боловсруулалтыг вафлийн түвшинд (талбайн харьцаа 1:10) хийнэ.
· Микрофлюидик чипс (Ra <0.1μm)-д зориулсан шилэн суурь дээр микро сувгийн сийлбэр хийх.
· MEMS кварц резонаторын давтамжийн тохируулгын зүсэлтүүд.
Автомашины LiDAR оптик цонх үйлдвэрлэхэд уг систем нь автомашины зэрэглэлийн чичиргээний туршилтын шаардлагыг хангасан 2 мм зузаантай кварц шилийг 89.5±0.3° зүсэлтийн перпендикуляртайгаар контурын дагуу зүсэх боломжийг олгодог.
Процессын хэрэглээ
Дараахь зүйлсийг багтаасан хэврэг/хатуу материалыг нарийн зүсэх зориулалттай тусгайлан зохион бүтээсэн.
1. Стандарт шил ба оптик шил (BK7, хайлуулсан цахиур);
2. Кварцын талстууд ба индранил суурь;
3. Шилэн болон оптик шүүлтүүр
4. Толин тусгал суурь
Контурын зүсэлт болон нарийн дотоод нүх өрөмдөх чадвартай (хамгийн багадаа Ø0.3 мм)
Лазер зүсэх зарчим
Лазер нь маш өндөр энерги бүхий хэт богино импульс үүсгэдэг бөгөөд энэ нь ажлын хэсэгтэй фемтосекундээс пикосекунд хүртэлх хугацааны хүрээнд харилцан үйлчилдэг. Материалаар дамжин тархах явцад цацраг нь стрессийн бүтцээ алдагдуулж, микрон хэмжээний судалтай нүх үүсгэдэг. Нүхний оновчтой зай нь хяналттай бичил хагарал үүсгэдэг бөгөөд эдгээр нь нарийн ялгах чадварыг бий болгохын тулд хагалах технологитой хослуулдаг.
Лазер зүсэлтийн давуу талууд
1. Өндөр автоматжуулалтын интеграци (хосолсон огтлох/цэвэрлэх функц) нь бага эрчим хүчний хэрэглээ болон хялбаршуулсан ажиллагаатай;
2. Холбоо барихгүй боловсруулалт нь уламжлалт аргаар хүрч чадахгүй өвөрмөц чадварыг бий болгодог;
3. Хэрэглээнд ашиглах боломжгүй ажиллагаа нь ашиглалтын зардлыг бууруулж, байгаль орчны тогтвортой байдлыг сайжруулдаг;
4. Тэг конус өнцөгтэй, ажлын хэсгийн хоёрдогч эвдрэлийг арилгах өндөр нарийвчлалтай;
XKH нь лазер зүсэх системүүддээ зориулсан цогц тохируулгын үйлчилгээг үзүүлдэг бөгөөд үүнд тохируулсан платформ тохиргоо, тусгай процессын параметрийн хөгжүүлэлт, янз бүрийн салбарын өвөрмөц үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангахын тулд програмд тусгайлан шийдлүүд багтдаг.



