Вафер боловсруулах, радарын систем болон хагас дамжуулагч боловсруулах зориулалттай өндөр хатуулагтай Al2O3 индранил өргөгч саваа ба зүү – Диаметр нь 1.6 мм-ээс 2 мм хүртэл
Хураангуй
Аж үйлдвэрийн индранил өргөгч саваа болон зүү нь вафер боловсруулах, радарын систем, хагас дамжуулагч боловсруулалт зэрэг өндөр эрэлт хэрэгцээтэй хэрэглээнд зориулагдсан нарийвчлал, бат бөх чанартайгаар бүтээгдсэн. Ганц талст Al2O3 (индранил)-аар хийгдсэн эдгээр зүү нь гайхалтай хатуулаг, дулааны эсэргүүцлийг санал болгодог. 1.6 мм-ээс 2 мм хүртэлх диаметртэй эдгээр өргөгч саваа болон зүү нь тусгай үйлдвэрлэлийн шаардлагад тохируулан өөрчлөх боломжтой. Эдгээр нь маш сайн зурагдах эсэргүүцэлтэй, элэгдэл багатай тул өндөр хүчин чадалтай системийн зайлшгүй бүрэлдэхүүн хэсэг болгодог.
Онцлог шинж чанарууд
●Өндөр хатуулаг ба бат бөх чанар:Эдгээр Мохсын 9 хатуулагтай тул зурагдахад тэсвэртэй тул элэгдэлд тэсвэртэй тул удаан хугацаанд үйлчилдэг.
● Тохируулж болох хэмжээ:1.6 мм-ээс 2 мм хүртэлх диаметртэй бөгөөд хэрэглээний тодорхой хэрэгцээнд нийцүүлэн хэмжээг өөрчлөх боломжтой.
●Дулааны эсэргүүцэл:Сапфирын өндөр хайлах цэг (2040°C) нь эдгээр зүү нь өндөр температурын орчинд муудахгүйгээр тэсвэрлэх чадварыг баталгаажуулдаг.
●Маш сайн оптик шинж чанарууд:Сапфирын төрөлхийн оптик тунгалаг чанар нь эдгээр өргөгч зүүг оптик систем болон нарийвчлалтай төхөөрөмжүүдэд ашиглахад тохиромжтой болгодог.
● Үрэлт ба элэгдэл багатай:Сафирын гөлгөр гадаргуу нь өргөгч зүү болон тоног төхөөрөмжийн элэгдлийг багасгаж, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг.
Аппликейшнүүд
●Вафертай харьцах:Хагас дамжуулагч боловсруулалтад нарийн ширхэгтэй вафлитай ажиллахад ашигладаг.
●Радарын системүүд:Бат бөх чанар, нарийвчлалын хувьд радарын системд ашигладаг өндөр хүчин чадалтай зүү.
●Хагас дамжуулагч боловсруулалт:Өндөр технологийн хагас дамжуулагч үйлдвэрлэлийн процесст вафли болон бусад эд ангиудыг боловсруулахад төгс тохирно.
●Аж үйлдвэрийн системүүд:Өндөр бат бөх, нарийвчлал шаарддаг төрөл бүрийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд тохиромжтой.
Бүтээгдэхүүний параметрүүд
| Онцлог | Тодорхойлолт |
| Материал | Ганц талст Al2O3 (Сафир) |
| Хатуулаг | Мохс 9 |
| Диаметрийн хүрээ | 1.6 мм-ээс 2 мм хүртэл |
| Дулаан дамжуулалт | 27 Вт·м^-1·К^-1 |
| Хайлах цэг | 2040°C |
| Нягтрал | 3.97г/сс |
| Аппликейшнүүд | Вафер боловсруулах, радарын систем, хагас дамжуулагч боловсруулалт |
| Тохируулга | Захиалгат хэмжээгээр авах боломжтой |
Асуулт ба хариулт (Байнга асуудаг асуултууд)
А1: Яагаад индранил нь вафлитай харьцахад ашигладаг өргөгч зүү хийхэд сайн материал вэ?
А1: Сапфир нь маш өндөрзурагдахаас хамгаалагдсанмөн нэгөндөр хайлах цэггэх мэт нарийн үйл ажиллагаанд маш сайн материал болгодог.вафли боловсруулах, нарийвчлал болон бат бөх чанар нь гол түлхүүр юм.
А2: Сапфир өргөгч зүүний хэмжээг өөрчлөхийн давуу тал нь юу вэ?
А2: Захиалгат хэмжээ нь эдгээр өргөгч зүүг тодорхой хэрэглээнд тохируулан өөрчлөх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь янз бүрийн системд, түүний дотор ... системд оновчтой гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.хагас дамжуулагч боловсруулалтмөнрадарын системүүд.
А3: Өндөр температурт индранил өргөгч зүүг ашиглаж болох уу?
А3: Тийм ээ,индранилньөндөр хайлах цэг-ын2040°C, өндөр температуртай орчинд ашиглахад тохиромжтой болгодог.
Дэлгэрэнгүй диаграмм
