Си вафер/оптик шилэн материал зүсэх зориулалттай алмазан утас гурван станцтай нэг утас хайчлах машин

Си өрмөнцөр/оптик шилэн материал зүсэх зориулалттай алмазан утас гурван станцтай нэг утас хайчлах машин Онцлох зураг

Богино тайлбар:

Алмазан утастай гурван станцтай нэг утас хайчлах машин нь индранил, хаш чулуу, керамик зэрэг хэврэг материалыг үр ашигтай дөрвөлжин болгох зориулалттай нарийн боловсруулдаг төхөөрөмж юм. Энэ нь тасралтгүй алмаазан бүрээстэй ган утсыг огтлох хэрэгсэл болгон ашигладаг бөгөөд бие даасан гурван ажлын станцтай, синхрончлогдсон зүсэх, утас тэжээх / ороох, хурцадмал байдлыг хянах боломжийг олгодог. Серво мотор нь утасны эргэлдэх хөдөлгөөнийг жолооддог бол хаалттай хэлхээний санал хүсэлтийн систем нь хурцадмал байдлыг (±0.5N нарийвчлалтай) динамикаар тохируулж, утасны зарцуулалтыг (<0.1%) багасгаж, үйл явцын тогтвортой байдлыг хангадаг. Зүсэх бүс нь ашиглалтын талбайгаас тусгаарлагдсан бөгөөд утсыг хурдан солих (хамгийн их урт ≤150м) болон эд ангиудын засвар үйлчилгээ (жишээ нь, чиглүүлэгч дугуй, суналтын дамар) хийх нээлттэй засвар үйлчилгээний интерфейстэй. Гол үзүүлэлтүүд нь 600×600 мм хэмжээтэй бэлдэц, зүсэх хурд 400-1200 мм/цаг, зузаан нь 0-800 мм, нийт хүч ≤ 23 кВт зэрэг нь хагас дамжуулагч субстрат, оптик талст болон шинэ эрчим хүчний материалыг өндөр нарийвчлалтай зүсэхэд тохиромжтой.

Бидэн рүү имэйл илгээнэ үү

Онцлогууд

Бүтээгдэхүүний танилцуулга

Алмазан утсан гурван станцтай нэг утас хайчлах машин нь хатуу, хэврэг материалд зориулагдсан өндөр нарийвчлалтай, өндөр үр ашигтай зүсэх төхөөрөмж юм. Энэ нь алмаазан утсыг зүсэх хэрэгсэл болгон ашигладаг бөгөөд цахиур, индранил, цахиурын карбид (SiC), керамик, оптик шил зэрэг өндөр хатуулагтай материалыг нарийн боловсруулахад тохиромжтой. Гурван станцын загвартай энэхүү машин нь нэг төхөөрөмж дээр олон ажлын хэсгийг зэрэг огтлох боломжийг олгож, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг эрс дээшлүүлж, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулдаг.

Ажлын зарчим

Алмазан утсыг огтлох: Өндөр хурдтай поршений хөдөлгөөнөөр нунтаглах үндсэн дээр зүсэх ажлыг гүйцэтгэхийн тулд цахилгаанаар бүрсэн эсвэл давирхайгаар холбосон алмазан утсыг ашигладаг.
Гурван станцын синхрон огтлолт: Гурван бие даасан ажлын станцаар тоноглогдсон бөгөөд дамжуулалтыг нэмэгдүүлэхийн тулд гурван хэсгийг нэгэн зэрэг зүсэх боломжийг олгодог.
Хүчдэлийн хяналт: Зүсэх явцад алмаазан утасны хурцадмал байдлыг тогтвортой байлгахын тулд өндөр нарийвчлалтай хүчдэлийн хяналтын системийг багтаасан бөгөөд нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.
Хөргөх, тосолгооны систем: Дулааны эвдрэлийг багасгаж, алмаазан утсанд үйлчлэх хугацааг уртасгахын тулд ионгүйжүүлсэн ус эсвэл тусгай хөргөлтийн бодис ашигладаг.

Тоног төхөөрөмжийн онцлог

Өндөр нарийвчлалтай зүсэх: ±0.02 мм-ийн зүсэлтийн нарийвчлалтай, хэт нимгэн хавтанцар боловсруулахад тохиромжтой (жишээ нь, фотоволтайк цахиур хавтан, хагас дамжуулагч хавтан).
Өндөр бүтээмж: Гурван станцтай загвар нь нэг станцтай машинтай харьцуулахад бүтээмжийг 200 гаруй хувиар нэмэгдүүлдэг.
Материалын алдагдал бага: Нарийхан ирмэгийн загвар (0.1-0.2мм) нь материалын хаягдлыг бууруулдаг.
Өндөр автоматжуулалт: Автомат ачих, тэгшлэх, зүсэх, буулгах системтэй бөгөөд гар ажиллагаатай холбоотой оролцоог багасгадаг.
Өндөр дасан зохицох чадвар: Нэг талст цахиур, поликристалл цахиур, индранил, SiC, керамик зэрэг янз бүрийн хатуу, хэврэг материалыг огтлох чадвартай.

Техникийн давуу тал

Давуу тал

Тодорхойлолт

Олон станцын синхрон зүсэлт

Бие даасан удирдлагатай гурван станц нь янз бүрийн зузаан эсвэл материалтай бэлдэцийг огтлох боломжийг олгож, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтыг сайжруулдаг.

Ухаалаг хурцадмал хяналт

Серво мотор, мэдрэгч бүхий хаалттай хэлхээний удирдлага нь утаснуудын байнгын хурцадмал байдлыг хангаж, тасрах, зүсэх хазайлтаас сэргийлдэг.

Өндөр хатуулаг бүтэцтэй

Өндөр нарийвчлалтай шугаман хөтөч болон серво-хөтлөгч системүүд нь тогтвортой зүсэлтийг хангаж, чичиргээний нөлөөллийг багасгадаг.

Эрчим хүчний хэмнэлт ба байгальд ээлтэй байдал

Уламжлалт зутан хайчлахтай харьцуулахад алмаазан утсыг огтлох нь бохирдолгүй бөгөөд хөргөх бодисыг дахин боловсруулж, хог хаягдлыг боловсруулах зардлыг бууруулдаг.

Ухаалаг хяналт

Таслах хурд, хурцадмал байдал, температур болон бусад параметрүүдийг бодит цаг хугацаанд хянах боломжтой PLC болон мэдрэгчтэй дэлгэцийн хяналтын системээр тоноглогдсон бөгөөд өгөгдлийг хянах боломжийг дэмждэг.

Техникийн тодорхойлолт

Загвар	Гурван станцын алмааз нэг шугам зүсэх машин
Ажлын хэсгийн хамгийн их хэмжээ	600*600мм
Утасны гүйлтийн хурд	1000 (MIX) м/мин
Алмазан утасны диаметр	0.25-0.48мм
Нийлүүлэлтийн дугуйны шугамын хадгалах багтаамж	20 км
Таслах зузаанын хүрээ	0-600мм
Таслах нарийвчлал	0.01 мм
Ажлын станцын босоо өргөлтийн цохилт	800 мм
Таслах арга	Материал нь хөдөлгөөнгүй, алмазан утас нь ганхаж, доошилдог
Тэжээлийн хурдыг огтлох	0.01-10мм/мин (материал болон зузаанаас хамаарч)
Усны сав	150л
Зүсэх шингэн	Зэврэлтээс хамгаалах өндөр үр ашигтай зүсэх шингэн
Савлуурын өнцөг	±10°
Савлуурын хурд	25°/с
Хамгийн их зүсэх хурцадмал байдал	88.0N (Хамгийн бага нэгжийг 0.1н тохируулах)
Таслах гүн	200 ~ 600 мм
Хэрэглэгчийн зүсэх хүрээний дагуу холбогдох холбогч хавтанг хийнэ	-
Ажлын станц	3
Цахилгаан хангамж	Гурван фазын таван утастай AC380V/50Hz
Машин хэрэгслийн нийт хүч	≤32кВт
Үндсэн мотор	1*2 кВт
Утасны мотор	1*2 кВт
Ажлын ширээний савлуур мотор	0.4*6 кВт
Хүчдэлийн хяналтын мотор	4.4*2кВт
Утас гаргах, цуглуулах мотор	5.5*2кВт
Гаднах хэмжээсүүд (рокер гарны хайрцагнаас бусад)	485921902184мм
Гадаад хэмжээсүүд (рокер гарны хайрцгийг оруулаад)	485921902184мм
Машины жин	3600к

Хэрэглээний талбарууд

Фотоволтайк үйлдвэр: Өргөсний гарцыг сайжруулахын тулд монокристалл болон поликристалл цахиурын ембүү зүсэх.
Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэл: SiC болон GaN хавтангийн нарийн зүсэлт.
LED үйлдвэрлэл: LED чип үйлдвэрлэхэд зориулсан индранил субстрат огтлох.
Нарийвчилсан керамик: Хөнгөн цагааны исэл, цахиурын нитрид зэрэг өндөр үзүүлэлттэй керамик эдлэлийг хэлбэржүүлж, зүснэ.
Оптик шил: Камерын линз болон хэт улаан туяаны цонхны хэт нимгэн шилийг нарийн боловсруулдаг.