SiC-д зориулсан алмаазан утас хайчлах машин | Сапфир | Кварц | Шилэн
Алмазан утас хайчлах машины нарийвчилсан диаграмм
Алмазан утас хайчлах машины тойм
Diamond Wire Single-Line Cutting System нь хэт хатуу, хэврэг субстратыг зүсэхэд зориулагдсан дэвшилтэт боловсруулалтын шийдэл юм. Очир алмаазаар бүрсэн утсыг зүсэх хэрэгсэл болгон ашигласнаар тоног төхөөрөмж нь өндөр хурдтай, гэмтэл багатай, зардал багатай ажилладаг. Энэ нь индранил хавтан, SiC бул, кварц хавтан, керамик, оптик шил, цахиур саваа, эрдэнийн чулуу зэрэг хэрэглээнд тохиромжтой.
Уламжлалт хөрөөний ир эсвэл зүлгүүрийн утастай харьцуулахад энэ технологи нь илүү өндөр хэмжээст нарийвчлал, цоорхой алдагдлыг багасгаж, гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулдаг. Энэ нь хагас дамжуулагч, фотоволтайк, LED төхөөрөмж, оптик, нарийн чулуу боловсруулахад өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд зөвхөн шулуун шугамаар огтлох төдийгүй хэт том хэмжээтэй эсвэл жигд бус хэлбэртэй материалыг тусгай зүсэхийг дэмждэг.
Үйл ажиллагааны зарчим
Машин жолоодох замаар ажилладаг aхэт өндөр шугаман хурдтай алмазан утас (1500 м/мин хүртэл). Утаанд суулгасан зүлгүүрийн хэсгүүд нь бичил нунтаглах замаар материалыг зайлуулдаг бол туслах систем нь найдвартай, нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.
-
Нарийвчлалтай тэжээл:Шугаман чиглүүлэгч төмөр зам бүхий серво хөдөлгүүртэй хөдөлгөөн нь тогтвортой зүсэлт болон микроны түвшний байрлалыг бий болгодог.
-
Хөргөх, цэвэрлэх:Усан дээр суурилсан тасралтгүй угаах нь дулааны нөлөөллийг бууруулж, бичил хагарлаас сэргийлж, хог хаягдлыг үр дүнтэй арилгадаг.
-
Утасны хурцадмал байдлыг хянах:Автомат тохируулга нь утсан дээр тогтмол хүчийг (±0.5 Н) байлгаж, хазайлт, эвдрэлийг багасгадаг.
-
Нэмэлт модулиуд:Өнцөг буюу цилиндр хэлбэрийн бэлдэцийг эргүүлэх шат, илүү хатуу материалд зориулсан өндөр хүчдэлийн систем, нарийн төвөгтэй геометрийн хувьд харааны тэгшитгэх.
Техникийн үзүүлэлтүүд
| Зүйл | Параметр | Зүйл | Параметр |
|---|---|---|---|
| Хамгийн их ажлын хэмжээ | 600х500 мм | Гүйлтийн хурд | 1500 м/мин |
| Савлуур өнцөг | 0~±12.5° | Хурдатгал | 5 м/с² |
| Савлуурын давтамж | 6-30 | Таслах хурд | <3 цаг (6 инчийн SiC) |
| Өргөх цус харвалт | 650 мм | Нарийвчлал | <3 мкм (6 инчийн SiC) |
| Sliding Stroke | ≤500 мм | Утасны диаметр | φ0.12~φ0.45 мм |
| Өргөх хурд | 0~9.99 мм/мин | Эрчим хүчний хэрэглээ | 44.4 кВт |
| Хурдан аялалын хурд | 200 мм/мин | Машины хэмжээ | 2680×1500×2150 мм |
| Тогтмол хурцадмал байдал | 15.0N~130.0N | Жин | 3600 кг |
| Хүчдэлийн нарийвчлал | ±0.5 Н | Дуу чимээ | ≤75 дБ(А) |
| Хөтөч дугуйнуудын төвийн зай | 680 ~ 825 мм | Хийн хангамж | >0.5 МПа |
| Хөргөлтийн сав | 30 л | Цахилгаан шугам | 4×16+1×10 мм² |
| Зуурмагийн мотор | 0.2 кВт | - | - |
Гол давуу тал
Өндөр үр ашигтай, багассан керф
Утасны хурдыг 1500 м/мин хүртэл хурдасгаж, илүү хурдан дамжуулдаг.
Нарийхан ирмэгийн өргөн нь материалын алдагдлыг 30% хүртэл бууруулж, гарцыг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг.
Уян хатан, хэрэглэгчдэд ээлтэй
Жор хадгалах мэдрэгчтэй дэлгэцтэй HMI.
Шулуун, муруй, олон зүсэлттэй синхрон үйлдлийг дэмждэг.
Өргөтгөх функцууд
Налуу болон дугуй зүслэгт зориулсан эргэлтэт шат.
Тогтвортой SiC болон индранил хайчлах өндөр хүчдэлийн модулиуд.
Стандарт бус хэсгүүдийн оптик тохируулагч хэрэгсэл.
Удаан эдэлгээтэй механик дизайн
Хүнд даацын цутгамал хүрээ нь чичиргээг эсэргүүцэж, урт хугацааны нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.
Гол элэгдлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь керамик эсвэл вольфрамын карбидын бүрээсийг 5000 цагаас дээш хугацаагаар ашиглах боломжтой.
Хэрэглээний салбарууд
Хагас дамжуулагч:100 μм-ээс бага цоорхойтой SiC ембүү зүсэлтийг үр дүнтэй хийх.
LED ба оптик:Фотоник болон электроникийн өндөр нарийвчлалтай индранил хавтан боловсруулах.
Нарны үйлдвэр:PV эсүүдэд зориулсан цахиурын саваа тайрах, зүсэх.
Оптик ба үнэт эдлэл:Ra<0.5 μм өнгөлгөөтэй кварц болон эрдэнийн чулууг нарийн зүсэх.
Сансар ба керамик:Өндөр температурт хэрэглэхэд зориулагдсан AlN, циркон, дэвшилтэт керамик материалыг боловсруулах.
Кварц шилний тухай түгээмэл асуултууд
Q1: Машин ямар материалыг огтолж чадах вэ?
А1:SiC, индранил, кварц, цахиур, керамик, оптик шил, эрдэнийн чулуу зэрэгт оновчтой.
Q2: Зүсэх үйл явц хэр нарийвчлалтай вэ?
А2:6 инчийн SiC хавтангийн хувьд зузааны нарийвчлал нь <3 мкм хүрч, гадаргуугийн чанар маш сайн байдаг.
Асуулт 3: Алмазан утсыг огтлох нь яагаад уламжлалт аргуудаас илүү байдаг вэ?
А3:Энэ нь зүлгүүрийн утас эсвэл лазер зүсэлттэй харьцуулахад илүү хурдан хурдтай, цоорхойн алдагдлыг бууруулж, дулааны гэмтэл багатай, ирмэгийг жигд болгодог.
Асуулт 4: Энэ нь цилиндр эсвэл жигд бус хэлбэрийг боловсруулж чадах уу?
А4:Тиймээ. Нэмэлт эргэлдэх үе шаттайгаар энэ нь саваа эсвэл тусгай профиль дээр дугуй, налуу, өнцгөөр зүсэх боломжтой.
Асуулт 5: Утасны хурцадмал байдлыг хэрхэн хянадаг вэ?
А5:Уг систем нь утсыг таслахаас сэргийлж, тогтвортой зүсэлтийг хангахын тулд ±0.5 Н нарийвчлалтай автомат хаалттай хэлхээний хурцадмал тохируулгыг ашигладаг.
Асуулт 6: Аль үйлдвэрүүд энэ технологийг хамгийн их ашигладаг вэ?
A6:Хагас дамжуулагч үйлдвэрлэл, нарны эрчим хүч, LED ба фотоник, оптик эд анги үйлдвэрлэх, үнэт эдлэл, сансрын керамик эдлэл.
Бидний тухай
XKH нь тусгай оптик шил, шинэ болор материалын өндөр технологийн хөгжил, үйлдвэрлэл, борлуулалтаар мэргэшсэн. Манай бүтээгдэхүүнүүд оптик электроник, хэрэглээний цахилгаан хэрэгсэл, цэрэг арми зэрэгт үйлчилдэг. Бид Sapphire оптик эд анги, гар утасны линзний бүрээс, керамик, LT, цахиурын карбид SIC, кварц, хагас дамжуулагч болор хавтан зэргийг санал болгож байна. Чадварлаг туршлага, хамгийн сүүлийн үеийн тоног төхөөрөмжөөр бид стандарт бус бүтээгдэхүүн боловсруулах чиглэлээр тэргүүлж, оптоэлектроник материалын өндөр технологийн тэргүүлэх үйлдвэр байхыг зорьж байна.
